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3D Systems présente ses nouvelles solutions d’impression 3D SLA au salon Formnext 2025

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Image of a 3D printer
3D Systems’ SLA 825 Dual 3D printer

Le fournisseur de solutions de fabrication additive 3D Systems présente trois solutions majeures au salon Formnext 2025 : l’imprimante 3D SLA 825 Dual, la solution de moulage à la cire perdue ArrayCast™ et les nouveaux matériaux Accura® pour SLA.

Réaliser des pièces plus grandes avec la SLA 825 Dual

Imprimante 3D SLA
Imprimante 3D SLA _Credit: 3D Systems

Avec un nouveau volume d’impression accru de 20 % (830 x 830 x 550 mm), une architecture à double laser et un flux de travail simplifié, la SLA 825 Dual est conçue pour les applications exigeantes dans les secteurs de l’automobile, de la Formule 1, de l’aérospatiale, de l’espace et des bureaux de services.

Conçue dans un souci de performance continue, la SLA 825 Dual est pensée pour offrir une valeur et une évolutivité à long terme. Cela signifie qu’elle peut être mise à niveau pour les innovations technologiques futures.

3D Systems présentera des études de cas et des démonstrations technologiques sur son stand à Formnext.

La solution de moulage à la cire perdue

ArrayCast™ redéfinit le moulage à la cire perdue en éliminant le besoin d’outillage.

Depuis plus d’un quart de siècle, l’outil logiciel QuickCast® de la société permet aux fonderies de créer des modèles légers et de haute précision directement à partir de la CAO. Cela élimine le besoin d’outillage, donnant aux ingénieurs une liberté de conception totale pour développer des pièces plus performantes sans avoir à supporter les coûts initiaux liés à l’outillage.

Arbre de coulée personnalisé créé à l’aide du logiciel QuickCast® – Crédit : 3D Systems

Grâce au logiciel ArrayCast™, 3D Systems affirme que les fonderies pourraient créer sans effort des arbres de coulée personnalisés, avec des canaux, des masselottes et des effecteurs terminaux configurables adaptés à leur flux de travail.

Les principaux avantages sont les suivants :

  • Des cycles de production jusqu’à 10 fois plus rapides grâce à l’assemblage numérique des arbres de coulée avant le début de l’impression, éliminant ainsi les goulots d’étranglement causés par les processus manuels

    Prototype créé avec un matériau d'impression 3D
    Accura SbF ne contient pas d’antimoine détectable, ce qui en fait le matériau idéal pour l’impression de modèles QuickCast adaptés au moulage d’une grande variété de métaux ferreux et non ferreux haute performance. Crédit : 3D Systems
  • Une réduction jusqu’à 20 fois des heures de travail manuel grâce à l’utilisation d’arbres de coulée entièrement assemblés et imprimés en 3D, sans collage manuel ni soudage à la cire
  • Une cohérence et une répétabilité inégalées grâce à un flux de travail numérique qui minimise les erreurs humaines et garantit que chaque arbre répond à des spécifications précises.

Enfin, la société a également enrichi son portefeuille de matériaux SLA avec Accura® SbF et Accura Xtreme Black afin de répondre aux applications de moulage et de prototypage avec une efficacité et des performances améliorées.

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