XJET dévoile un nouvel équipement pour le post-traitement automatisé des pièces céramiques imprimées en 3D

XJET propose désormais une solution d’automatisation de bout en bout – de la génération du support à son retrait – qui permet aux fabricants de réaliser une production automatisée, reproductible et à faible coût.

Le fabricant de machines XJET vient d’améliorer l’expérience utilisateur de son système de fabrication additive Carmel 1400 avec un système de post-traitement dédié.

Baptisé SMART pour « Support Material Automatic Removal Technology« , le nouvel équipement est décrit comme une solution de post-traitement automatisée pour les pièces de fabrication additive. Associée au matériau de support soluble dévoilé il y a deux ans, la nouvelle machine contribue à éliminer la dépendance à l’égard de l’expertise des opérateurs.

Pour rappel, le matériau de support soluble de la société fonctionne avec tous ses matériaux de construction en céramique et en métal.

Pour utiliser SMART, les opérateurs doivent choisir parmi une variété de programmes qui fonctionnent à l’aide d’algorithmes intelligents ; des programmes qui diffèrent par le niveau d’eau, le débit et d’autres paramètres pour s’adapter à un plateau de pièces donné.

L’entreprise explique dans un communiqué de presse que la capacité à faire fondre doucement le support permet de préserver les détails ultrafins et les géométries complexes des pièces tout au long du processus de post-traitement.

« La station SMART est le dernier maillon manquant de la FA« , affirme Dror Danai, CBO de XJet. « Désormais, le matériau de support soluble primé de XJet devient encore plus facile à retirer, ce qui facilite vraiment la production de pièces et permet d’obtenir pratiquement n’importe quelle géométrie, car l’eau peut accéder aux plus petits canaux que permet l’impression d’ultra haute qualité de XJet« .

« L’un de nos clients bêta a signalé une réduction de 90 % du temps de nettoyage et des tracas en utilisant la station XJet SMART, nous sommes donc ravis des résultats ! », déclare Danai. « La fabrication additive est censée offrir une véritable liberté de conception et des géométries complexes sans aucun coût supplémentaire. Notre matériau de support soluble offre ces possibilités, même pour de minuscules cavités. Maintenant, avec la station SMART, nos clients peuvent bénéficier d’un fonctionnement simple, prévisible et à faible coût. »

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