Une nouvelle « lettre d’intention » pourrait permettre à BEAMIT de réaliser son approche de « guichet unique », motivée par la demande du marché, l’évolution technologique et l’inclusion de nouveaux processus et de nouvelles accréditations.
Depuis qu’il est devenu une société partiellement détenue par SANDVIK, BEAMIT Group fait continuellement de grands efforts pour maintenir une position de leader dans l’industrie de la FA – que ce soit par de nouvelles acquisitions ou de nouvelles collaborations comme c’est le cas ici. La société vient de signer une lettre d’intention non contraignante (la « LOI ») avec Avio Aero et GE Additive pour soutenir le développement d’une solution de post-traitement pour certains composants de fabrication additive pour les moteurs GE9X et Catalyst.
La mission principale de BEAMIT est ici de réduire les délais nécessaires à la fabrication des composants, y compris les processus d’usinage et de test. D’autre part, le prestataire de services de FA devrait également soutenir les nouvelles modalités en cours de développement chez Avio Aero avec des surfaces de super-nettoyage et de super-finition.
BEAMIT est un utilisateur avancé du portefeuille de GE Additive. L’entreprise exploite un parc de machines Concept Laser et Arcam EBM, notamment les plateformes Mlab, M2 et X Line, ainsi que deux machines Q10plus dans ses filiales – Pres-X et Zare -. Cet accord de collaboration ira au-delà du développement de machines et de technologies de post-traitement pour répondre aux besoins de production à long terme.
GE Additive deviendra le fournisseur d’équipement stratégique de BEAMIT et, ensemble, les deux entreprises travailleront sur un certain nombre de projets stratégiques, qui pourraient aboutir à une ligne de production dédiée, entièrement numérisée et durable à l’avenir.
L’un de ces projets comprend le soutien de BEAMIT dans le développement du système Concept Laser M Line Factory de GE Additive. GE Additive explique dans un communiqué de presse, que les deux équipes qualifieront la M Line spécifiquement pour les composants aérospatiaux, conformément aux exigences qualitatives nécessaires. En outre, BEAMIT demandera et obtiendra la qualification aérospatiale pour une division de R&D dédiée qu’elle créera.
À moyen terme, au fur et à mesure que GE et BEAMIT se développent ensemble, BEAMIT a l’intention d’étendre ses opérations et de développer une ligne de production entièrement numérisée et durable, dédiée à la production de composants « prêts pour le moteur », pour l’assemblage, où les pièces GE seront produites. Parallèlement à cette lettre d’intention, BEAMIT a récemment ouvert une toute nouvelle installation, entièrement dédiée aux revêtements, afin d’améliorer la gamme de procédés spéciaux disponibles pour le secteur aérospatial au sens large, explique un communiqué de presse.
Les projets envisagés par la lettre d’intention contribuent largement à aider BEAMIT à mettre en œuvre son approche de « guichet unique », qui est motivée par la demande du marché, l’évolution technologique et l’inclusion de nouveaux processus et de nouvelles accréditations. Aujourd’hui, l’ensemble du groupe BEAMIT est couvert par cinq accréditations NADCAP – avec trois nouvelles accréditations en cours – et par le TULPS pour les activités du secteur de la défense. BEAMIT a également entamé le parcours ISO 14001, ISO 45001 et EASA part 21.
« Notre partenariat stratégique et industriel avec notre actionnaire Sandvik nous donne un avantage concurrentiel en matière d’expertise de pointe sur les matériaux, de capacités de développement de matériaux et de fourniture de la plus large gamme d’alliages. Aujourd’hui, la concrétisation du concept de « One Stop Shop » et l’intégration numérique de l’ensemble de la chaîne de valeur sont des éléments différenciateurs qui peuvent jouer un rôle essentiel pour rendre la fabrication additive encore plus durable, sans renoncer aux avantages techniques offerts par la technologie. En Avio Aero et GE Additive, nous avons trouvé des entreprises qui partagent une vision stratégique similaire et une forte concentration sur la recherche de nouveaux matériaux pour la fabrication additive ainsi que sur les nouvelles technologies« , a déclaré Andrea Scanavini, directeur général du groupe BEAMIT.
« En fin de compte, l’usine digitalisée est un élément clé de notre stratégie à moyen terme pour permettre une relation gagnant-gagnant avec GE. Une usine dédiée où toutes les phases de fabrication sont installées et directement interconnectées nous permet d’atteindre le niveau maximal d’efficacité, de productivité élevée et de qualité totale requis par GE« , a-t-il ajouté.
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