6K Additive, la division de FA de 6K qui produit des matériaux techniques et des batteries lithium-ion, conclut un partenariat stratégique avec Incodema3D, un fournisseur de technologies de FA métal pour l’aérospatiale, la défense et d’autres applications industrielles.
Le partenariat porte sur l’accord d’approvisionnement et le recyclage de la poudre de FA. Incodema3D cherchait à s’assurer un approvisionnement national en poudre de métaux pour la FA répondant à des normes de qualité strictes et une solution pour le recyclage de sa poudre et de ses pièces usagées. En s’appuyant sur son système de production de poudre plasma-hyperfréquence UniMelt, 6K Additive peut fournir de grands volumes de poudre fabriquée localement et une voie pour recycler durablement les métaux usagés d’Incodema3D par le biais de son programme de rachat de poudre.
Que ce soit par le biais de partenariats ou de projets d’analyse du cycle de vie, 6K Additive fait partie des producteurs de matériaux qui investissent des efforts pour progresser dans la voie de la durabilité. Dans le cadre de ce projet, Incodema3D a cherché à s’assurer un approvisionnement national en poudre de métaux de FA répondant à des normes de qualité strictes et une solution pour le recyclage de sa poudre et de ses pièces usagées. 6K Additive, grâce à son système de production de poudre plasma-hyperfréquence UniMelt, est en mesure de fournir des volumes élevés de poudre fabriquée localement et une voie pour recycler durablement les métaux usagés d’Incodema3D par le biais de son programme de rachat de poudre.
Kevin Engel, directeur des opérations de fabrication additive et de métrologie d’Incodema3D, explique : « Nous parlons actuellement à des clients de projets pour 2023 qui nécessiteront dix tonnes de poudre métallique par mois. Lorsque vous consommez un tel volume de poudre, le recyclage devient impératif, et la durabilité est essentielle à notre activité. En recyclant notre poudre usagée avec 6K Additive, nous avons pu réduire nos coûts de contribution pour les matériaux de 15 % déjà. Si on ajoute à cela les normes de qualité qu’Incodema3D et nos clients exigent, la barre est haute pour n’importe quel fournisseur. 6K Additive s’est surpassé sur ce plan ».
Incodema3D a entrepris sa propre pré-qualification de l’alliage de nickel 625 (Ni625) de 6K Additive, un alliage à haute résistance et résistant à la corrosion, populaire dans de nombreuses applications de ses clients. Les échantillons de qualification internes ont mesuré la résistance à la traction, la microstructure, la densité et la composition chimique et ont comparé les résultats avec ceux des fournisseurs existants et les exigences de leur client stratégique.
Le Ni625 de 6K Additive a dépassé toutes les mesures utilisées dans l’évaluation, notamment la résistance à la traction (supérieure à 125 ksi), la limite d’élasticité (supérieure à 85 ksi) et l’allongement à la rupture (supérieur à 30 %). « Nous avons testé cinq échantillons et chacun a donné des résultats de densité de 99,9%, ce qui dépasse de loin l’exigence minimale. Tout ce qui dépasse 99,5 % de densité en fabrication additive est une bonne pièce », poursuit Engel.
Outre le Ni625, 6K Additive produit une gamme complète de poudres de FA, notamment le Ni718, le Ti64 à faible teneur en oxygène (500-700 ppm), l’acier inoxydable 316/17-4, le cuivre 18150 et le GRCOP, ainsi que des poudres réfractaires telles que le tungstène, le tantale et le rhénium.
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