Solukon et Siemens lancent un système de dépoudrage pour la fabrication additive métallique

Lors de la fabrication de pièces par impression 3D métal, la poudre métallique peut rester coincée dans des pièces de conception libre qui intègrent des canaux internes labyrinthiques.  Afin de faciliter l’enlèvement des matériaux et d’éviter la perte de poudre métallique réutilisable, Solukon et Siemens ont uni leurs forces pour fabriquer un système de dépoudrage pour la fabrication additive métallique.

« Eviter les déchets », une question clé en matière d’environnement

Christoph Kiener, chercheur principal chez Siemens, a expliqué que « les pièces imprimées en 3D sans poudre, de haute qualité, la santé et la sécurité au travail, ainsi que les questions environnementales concernant l’évitement des déchets et la réutilisation des poudres sont très importantes pour [le spécialiste en électronique] pour traiter les conceptions avancées dans [leurs] activités post-traitement ».

Cette vision sur les moyens mis en œuvre afin d’éviter les déchets est partagée par Solukon qui se spécialise dans la fabrication de systèmes d’impression 3D et d’équipements périphériques connexes. L’entreprise fournit également au marché une gamme de systèmes de post-traitement pour la fabrication additive pour les métaux et les matières plastiques.

Baptisé SFM-AT800S, le système intelligent intègre deux axes rotatifs servo- motorisés et sans fin. Ce qui le différencie de la version standard, SFM-AT800, c’est que cette dernière peut déplacer la pièce dans n’importe quelle position 3D alors que le nouveau système d’axes du SFM-AT800S peut déplacer la pièce le long de n’importe quel contour 3D, d’où le nettoyage de pièces aux structures internes complexes et conformes, comme les canaux de refroidissement des outils de moulage par injection.

Andreas Hartmann, co-fondateur et directeur technique de Solukon, a déclaré à propos du nouveau système de dépoudrage et de leur collaboration avec Siemens : « Siemens analyse les technologies de fabrication additive d’un point de vue holistique et comprend les exigences numériques de l’ensemble de la chaîne de fabrication, en particulier au niveau de l’atelier. Cette expertise fait de Siemens un partenaire idéal pour faire progresser cette nouvelle technologie ».

 

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