Rapid Shape a lancé sa nouvelle gamme d’imprimantes 3D, la série S+. Conçues pour les applications de bijouterie, le fabricant allemand a déclaré que les nouvelles imprimantes 3D établissent de nouveaux standards en termes de qualité et de reproductibilité des processus d’impression.

De l’audition à l’industrie de la bijouterie

Rapid Shape est l’un de ces fabricants qui conçoit et développe des technologies dédiées à des industries spécifiques. La société a d’abord attiré l’attention de l’industrie avec des imprimantes 3D conçues pour l’industrie des aides auditives.

Si le design est un peu similaire à ceux dévoilés aujourd’hui, il faut noter que la série S+ est disponible en plusieurs tailles. Les imprimantes 3D de la nouvelle ligne comprennent la Studio-Line S20+ et S30+. Candidats idéaux pour les ateliers de moulage, les bureaux d’études et les fabricants de bijoux, leur production rapide et précise permet de réaliser des prototypes de bijoux coulables. La S90+ autonome de la gamme Heavy-Duty est adaptée à une utilisation industrielle continue pour une vitesse et une automatisation maximales.

« Les nouvelles imprimantes 3D pour la bijouterie commencent exactement là où l’utilisateur en a besoin : nous répondons aux besoins de l’industrie. Ceux qui veulent obtenir des résultats d’impression optimaux peuvent le faire avec la S20+ et S30+ en version fine, régulière ou large. Nos imprimantes sont idéales pour des impressions détaillées, filigranes et des surfaces précises. Elles nécessitent d’ailleurs peu de post-traitement », déclare Andreas Schultheiss, directeur de Rapid Shape. « Nous avons également une nouvelle solution pour la production en grande série : avec notre module de séparation des pièces (ASM, brevet en cours d’homologation), nous faisons un pas de plus vers l’automatisation complète ».

Si rien n’est dit sur les matériaux qu’ils peuvent traiter, nous pensons que les matériaux qui seront traités par la technologie DLP sont ceux développés par Henkel.

Quant à l’étape de finition, le traitement ultérieur des pièces du Prototypage Rapide devient plus facile et plus transparent. Le lavage RS et la polymérisation RS permettent de nettoyer et de polymériser les pièces imprimées facilement et proprement. La mise en réseau de ces produits avec l’imprimante assure des processus optimaux et cohérents, simplifiant le flux de travail et permettant d’obtenir des poids d’or plus précis et un moulage parfait. Le produit final qui en résulte n’est pas seulement directement coulable, mais impressionne également par son excellent état de surface.

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