L’entreprise a levé au total environ 9,7 millions de dollars, la dernière levée de fonds étant de 2 millions de dollars en financement de pré-série A.
SUN METALON, une société basée au Japon, a développé une technologie de fabrication additive métal capable de produire jusqu’à vingt pièces par jour avec une densité de 98 %.
L’entreprise produit également sa propre poudre de métal à partir de minerais, ce qui, selon elle, contribuera à l’adoption de la FA métal au niveau mondial et facilitera l’accès aux matériaux métalliques nationaux.
« Approvisionnement localisé : Aujourd’hui, le minerai de fer est fondu dans les hauts fourneaux des grandes aciéries pour produire du fer. Imaginez un monde dans lequel il serait possible de créer les pièces métalliques nécessaires en utilisant des matériaux disponibles sur place. SUN METALON a réalisé des essais de validation de concept qui ont permis de convertir avec succès 95 % du minerai de fer en énergie ferreuse. Cette technologie d’avenir pourrait aider l’humanité dans sa dernière frontière, où nous pourrions être entièrement séparés de notre chaîne d’approvisionnement actuelle », explique l’entreprise sur son site web.
Pour rester fidèle à sa mission, le fabricant a collaboré avec Toyota Motor Corporation (TOYOTA) pour développer une nouvelle méthode de recyclage de l’aluminium qui réduira les émissions de CO2. SUN METALON explique que des expériences de vérification ont confirmé que le nouveau processus contribue non seulement à réduire les émissions de CO2, mais aussi à améliorer la sécurité et la qualité par rapport aux processus conventionnels de recyclage de l’aluminium. TOYOTA a déjà acheté l’équipement fabriqué par SUN METALON et a commencé les essais de vérification du nouveau processus.
Que savons-nous de la technologie de FA des métaux de Sun Metalon ?
En réalité, l’entreprise garde une part de mystère autour de son développement. Jusqu’à présent, nous savons que la machine aurait une taille de construction de 150 x 150 x 400 mm et offrirait une méthode permettant de chauffer une couche entière en une seule fois. Les autres machines d’impression 3D de métaux permettent de tracer le laser autour de la surface de construction sur chaque couche.
S’il fonctionne bien, le concept de SUN METALON pourrait améliorer la vitesse de production de la fabrication, réduisant ainsi les coûts et permettant des applications dans plusieurs industries.
SUN METALON et TOYOTA travailleront conjointement au développement de la technologie afin qu’elle soit prête pour la production de masse, y compris l’amélioration de la stabilité de la qualité et de la durabilité de l’équipement. Afin de mettre en œuvre cette technologie dans la société et d’en accélérer le développement, les deux entreprises recherchent des partenaires qui partagent la même vision et qui travailleront ensemble pour promouvoir le développement futur. C’est dans cette optique que les deux entreprises ont l’intention de mettre en place un système de développement encore plus solide qui aidera les entreprises intéressées à collaborer à cet effort, indique l’entreprise dans un communiqué de presse.
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