Protolabs annonce d’autres processus de « contrôle qualité » à toutes les technologies y compris l’impression 3D

Image via Protolabs

Le fournisseur de services de fabrication industrielle Protolabs a commencé à fournir « ses services secondaires » en Europe. L’offre comprend la mise en place immédiate de rapports de mesure et d’inspection détaillés.

En plus du processus de contrôle qualité standard, il s’avère que chaque processus n’a pas une durée définie et dépend de facteurs tels que la complexité et la quantité des pièces.

Le processus standard comprend des contrôles des mesures X, Y, Z au début du cycle de production ainsi qu’au contrôle final. Avec les services supplémentaires de mesure et d’inspection, Protolabs vise à compléter le premier afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients.

 Stephen Dyson, directeur des opérations spéciales de Protolabs, a déclaré : « L’augmentation marquée du nombre de clients de tous les secteurs d’activité désireux de profiter de la rapidité et de la flexibilité de la fabrication à la demande entraîne une volonté de simplifier la chaîne logistique. Nous offrons des services secondaires pour réduire le nombre d’étapes de processus que le client doit gérer, économisant ainsi du temps et des ressources. »

Protolabs se spécialise dans plusieurs technologies de fabrication telles que le moulage par injection, l’usinage CNC et l’impression 3D. Il convient de noter que les processus et procédures de qualité tels que l’inspection du premier article (FAI – First article inspection), le rapport d’inspection de l’échantillon initial (ISIR – Initial Sample Inspection Report) et le processus d’approbation des parties de produit (PPAP – Product Part Approval Process) sont souvent spécifiques aux industries. 

Si tout cela a commencé à partir d’industries exigeantes comme l’aérospatiale et l’automobile, on constate que d’autres industries ont également mis en place ces procédures car elles assurent non seulement la confiance dans les fournisseurs de composants et leurs processus de production, mais aussi la documentation de contrôle appropriée.

Comme le dit Dyson : « Nos clients apprécient vraiment nos services de fabrication rapide pour les pièces de faible volume et les prototypes, mais ils veulent maintenant bénéficier de la fabrication à la demande pour les pièces de production, qui ont des attentes plus élevées en matière d’échantillonnage, de mesure et de documentation des processus. »

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(3DA)

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