Les utilisateurs de la fabrication additive peuvent désormais gérer de manière autonome l’ensemble de la production de pièces imprimées en 3D, du devis à la réalisation. Cela a été rendu possible grâce à une collaboration entre les développeurs de logiciels Phasio et Dyndrite.
Ensemble, ils ont mis en place un parcours entièrement numérique qui transforme directement la demande des clients en constructions optimisées, traçables et prêtes à imprimer, sans intervention humaine.
Phasio fournit une plateforme pour les devis, la gestion des commandes et la planification des flux de travail pour la fabrication additive, tandis que Dyndrite développe un moteur et une boîte à outils accélérés par GPU pour permettre aux fabricants d’augmenter efficacement leur production.
Pour créer ce parcours numérique, la plateforme Phasio est désormais intégrée à Dyndrite MJF Pro, un outil de préparation de fabrication qui aide les utilisateurs à contrôler leur flux de travail HP Multi Jet Fusion.
L’intégration combine la plateforme Phasio destinée aux clients avec les puissantes API d’impression MJF Pro de Dyndrite, permettant pour la première fois un flux de travail entièrement automatisé de bout en bout où les commandes des clients sont traitées, optimisées, envoyées aux imprimantes disponibles et suivies en temps réel. La solution Phasio Powered by Dyndrite MJF Pro est un puissant pipeline de production qui convertit la demande en travaux d’impression validés, sans aucune étape manuelle, expliquent les deux sociétés dans un communiqué commun.
« La mission de Phasio a toujours été d’éliminer les barrières entre le front office et la fabrication », a déclaré Harry Lucas, fondateur et CEO de Phasio. « En intégrant Dyndrite MJF Pro à notre plateforme, nous avons franchi la dernière étape vers l’un des systèmes de production additive les plus avancés, le HP MJF, et concrétisé notre vision. »
Au cœur de l’intégration du projet Phasio se trouve Dyndrite MJF Pro, un outil de préparation de construction puissant et programmable pour la plateforme HP Multi Jet Fusion. MJF Pro offre un contrôle sur l’ensemble du processus de fabrication MJF, notamment :
- Imbrication de milliers de pièces avec une précision et un contrôle fins, en quelques secondes
- Le travail direct avec des maillages 3D de plusieurs gigaoctets ou des fichiers CAO natifs
- Des règles avancées d’étiquetage des pièces, y compris plusieurs étiquettes par pièce
- Des API Python pour automatiser les constructions et éliminer les erreurs humaines
- Une documentation au niveau des pièces intégrée directement dans chaque fichier de construction
Dyndrite MJF Pro offre une connectivité native avec les imprimantes HP Multi Jet Fusion (MJF) et Metal Jet 3D, notamment les modèles 4200, 5200, 5400, 5600 et 580.
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