La société de logiciels Twikit et le fournisseur de solutions « SaaS » Oqton ont décidé de connecter leurs solutions logicielles de conception et d’automatisation de la fabrication. Au cas où vous ne le sauriez pas, Twikit développe une solution logicielle qui permet de modifier facilement les modèles CAO pour la FA. Une fois qu’ils ont hébergé l’interface conviviale sur le côté client de leurs sites Web d’AM, les clients peuvent donner vie à des produits sur mesure. La solution, qui comprend un noyau logiciel propriétaire, prend en charge l’ensemble du processus de personnalisation, du paramétrage du produit à la gestion des commandes et de la production. Parmi les exemples de produits créés avec la solution de Twikit, on trouve des pièces imprimées en 3D dans l’industrie automobile ou même des moules en plastique imprimés en 3D.
Oqton, quant à lui, propose une solution qui s’appuie sur une plateforme basée sur le cloud, extensible et personnalisable pour chaque utilisateur. La solution alimentée par l’IA, principalement connue sous le nom de plateforme MOS (Manufacturing Operating System) basée sur le cloud, s’intègre directement aux systèmes de production grâce à des solutions IoT. Pouvoir assurer les devis et les prix, les services d’inspection et d’identification, l’optimisation de la topologie et plus encore au sein d’une même plateforme nécessite une très grande base de données capable d’intégrer toutes les données liées au processus de fabrication.
La fusion d’une solution de personnalisation conviviale et automatique de Twikit et la solution de production efficace avec traçabilité complète d’Oqton permet la fabrication en grand volume de produits personnalisés pour les secteurs de la consommation, de l’automobile et de la médecine.
La connexion API entre les plateformes logicielles de Twikit et d’Oqton simplifiera la fabrication de produits personnalisés à la demande et à grande échelle. Elle accélère le pouvoir de la personnalisation dans les industries, qui explorent et investissent de plus en plus dans les produits individualisés et personnalisés. Leurs principaux moteurs sont la constance de la qualité et le coût par pièce, qui peuvent être obtenus en automatisant les processus frontaux et dorsaux. Grâce à l’intégration, les entreprises peuvent profiter des avantages des deux solutions logicielles sans aucun problème. La connexion en place fournit aux clients un flux de travail automatisé de l’avant à l’arrière, ce qui permet de commencer facilement à offrir des produits personnalisés à la demande et à l’échelle ou d’améliorer les processus existants, explique un communiqué de presse.
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