La dernière fois que nous avons parlé de DyeMansion, l’entreprise de post-traitement annonçait un partenariat avec Stratasys pour la production en série de pièces d’architecture imprimées en 3D pour l’utilisation finale. Au fil du temps, cette alliance s’est renforcée puisque l’entreprise allemande a ajouté deux nouveaux partenaires commerciaux agréés à son réseau de distribution – Advanced Tech et CATi (tous deux basés dans l’Illinois) – qui fourniront les produits de DyeMansion aux côtés de la technologie Stratasys. En outre, Stratasys Direct Manufacturing a étoffé son portefeuille de production avec de nouveaux équipements DyeMansion, dont le Powershot S et le DM60.
Outre cette alliance, ce qui suscite le plus d’intérêt dans les activités de DyeMansion aujourd’hui, c’est la récente amélioration de l’entreprise concernant le procédé de surfaçage VaporFuse pour les surfaces scellées. Cette technologie de post-traitement est désormais conforme aux réglementations de la FDA en matière de contact alimentaire. Cette conformité est effective grâce au développement du VaporFuse VF47 Eco Fluid, un solvant qui peut être utilisé pour le contact avec tous les types d’aliments pour lesquels le polymère de base est à la fois techniquement adapté et autorisé.
À propos du procédé de surfaçage VaporFuse, il convient de noter qu’un nouveau solvant écologique a été mis au point pour le polissage à la vapeur des pièces en polypropylène (PP). Ce nouveau solvant est biosourcé et biodégradable. Il est censé répondre à la fois aux normes de haute performance et de durabilité.
Cette solution est actuellement en cours de validation avec différents matériaux en polypropylène et a été testée avec succès pour Ricoh PP, HP Ultrasint PP, ALM PP400, VoxeljetPP, AM Polymers PP03, Ultimaker PP (imprimé FDM), EOS PP1101 et DSM ARNILENE AM6002, indique la société dans un communiqué de presse.
Améliorations apportées à la Powerfuse S
La mise en conformité avec l’industrie alimentaire s’accompagne de l’ajout de nouvelles fonctionnalités à la Powerfuse S.
Pour rappel, ce procédé intègre une option de chargement entièrement automatique, des fonctionnalités de connectivité et de suivi des lots. Adaptée à un large éventail d’applications, la machine nécessite l’utilisation d’un solvant écologique approuvé par l’UE pour les emballages alimentaires et les produits cosmétiques et est équipée d’un processus de recyclage du solvant pour éviter les déchets.
Les nouveaux ajouts consistent en différents niveaux de lissage – léger, équilibré et fort -, chacun d’entre eux étant adaptable aux exigences de différentes applications. Ces niveaux de lissage sont actuellement disponibles pour divers matériaux tels que EOS PA 2200, EOS TPU 1301, HP 3D HR PA 11/12 et HP BASF Ultrasint TPU 01.
Vous pouvez maintenant poster vos offres d’emploi sur 3D ADEPT Media. Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Vous souhaitez-vous abonner à 3D ADEPT Mag ? Ou vous voulez figurer dans le prochain numéro de notre magazine numérique ? Envoyez-nous un email à contact@3dadept.com