Hexcel a officiellement lancé sa dernière série de matériaux HexAM®. HexPEKK®EM – un matériau de fabrication additive composite en fibre de carbone thermoplastique à base de PEKK, électriquement conducteur et à haute performance, rend cette série exceptionnelle.
HexPEKK®EM intègre des performances électromagnétiques (EM) avancées dans des composants complexes imprimés en 3D pour les secteurs de l’aérospatiale commerciale, de la défense et du militaire. Les composants composites HexPEKK®EM sont prêts pour le vol après impression.
Formulé spécifiquement pour répondre aux exigences de gestion de l’électricité statique, de blindage électromagnétique et d’absorption des radiations des applications aéronautiques avancées, le nouveau matériau PEKK®EM à base de fibres de carbone offre des performances électriques uniques qui complètent la gamme actuelle de matériaux Hexcel HexPEKK®100 à base de fibres de carbone et de résine pure non chargée. Fabriqués selon le procédé HexAM® qualifié par l’industrie aérospatiale, les composants HexPEKK®EM présentent les meilleures performances de leur catégorie en matière de résistance à l’environnement, aux températures de fonctionnement et aux produits chimiques.
En intégrant cette performance EM améliorée dans les composants fabriqués de manière additive, les pièces HexPEKK®EM ne nécessitent pas d’étapes de traitement secondaire longues et coûteuses, telles que l’application d’un revêtement conducteur pour la gestion des interférences électromagnétiques ou l’absorption des radiations.
Les applications cibles de l’HexPEKK®EM couvrent une large gamme de produits tels que les surfaces extérieures, les bords d’attaque, les entrées d’air, les boîtiers électroniques et les structures de cockpit pour les avions commerciaux, les avions militaires, les hélicoptères et les composants de drones.
Les composants HexPEKK®EM seront produits dans l’usine Hexcel de Hartford(CT), où la société continue à développer le procédé de fabrication additive HexAM® en utilisant la technologie de fusion sur lit de poudre pour améliorer fondamentalement la façon dont les composants d’avions du monde entier sont fabriqués.
Lawrence Varholak, vice-président de la fabrication additive chez Hexcel, a déclaré : « la gestion de la dissipation de l’électricité statique, des interférences électromagnétiques et de l’absorption des radiations est extrêmement importante dans la conception de tous les véhicules aériens. L’introduction de ce matériau de fabrication additive avancé permettra la fabrication d’aérostructures extrêmement complexes avec une fonctionnalité structurelle et électrique inégalée. Il permet de réduire considérablement le poids et le coût tout en offrant une flexibilité de conception illimitée ».
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