L’alliage de nickel Inconel 625 est un matériau très tendance, en particulier dans les applications liées à l’aérospatiale, au traitement chimique et aux industries énergétiques offshore. Il est reconnu pour sa résistance et sa capacité à supporter la température et la corrosion.
Mais sa résistance en fait aussi un matériau difficile et coûteux à usiner en formes complexes. Le processus nécessite généralement un machiniste qualifié et des outils de coupe CNC spéciaux, des stratégies et des liquides de refroidissement pour le façonner. Il n’est pas rare que les outils de coupe soient cassés ou déformés lors du fraisage de l’Inconel ou que le matériau se déforme lorsque la couche extérieure durcit trop rapidement en réponse à l’usinage.
Grâce à une récente qualification pour une utilisation sur Studio System, une plateforme d’impression 3D métal qui repose sur la technologie propriétaire Bound Metal Deposition™ (BMD), la société de FA Desktop Metal offre désormais à ses clients la possibilité d’imprimer des pièces métalliques haute performance en petits volumes pour des applications de pré-production et d’utilisation finale.
Pour rappel, avec le Studio System, les opérateurs ont affaire à un processus en deux étapes qui élimine les poudres libres et les lasers dangereux généralement associés à l’impression 3D métal. L’ensemble de fabrication se compose d’une imprimante et d’un four, qui permettent la production en interne de faibles volumes d’une large gamme de géométries complexes avec la finition de surface souhaitée et des propriétés mécaniques performantes.
Cela porte à huit le nombre total de matériaux disponibles pour son système d’impression 3D par extrusion de métaux. Les autres matériaux comprennent l’alliage de titane Ti6Al4V (Ti64), le cuivre, le 4140, deux aciers à outils (H13 et D2) et deux aciers inoxydables (17-4PH et 316L).
« Le Studio System 2, qui dispose de notre processus en deux étapes, rationalisé et facile à utiliser, reste l’imprimante 3D métal la plus flexible de sa catégorie », a déclaré Ric Fulop, fondateur et CEO de Desktop Metal. « Il n’a jamais été aussi important pour les fabricants de disposer de l’agilité de la production de métal sur site et à la demande, et le Studio System est une porte d’entrée parfaite dans l’impression 3D métal pour la production ». L’ajout de l’IN625 au portefeuille ne fait qu’amplifier la flexibilité de ce système éprouvé.
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