Le challenge est osé mais il en vaut la peine. KIMYA, l’entreprise du groupe Armor qui se spécialise dans le secteur de la FA, annonce officiellement le développement de matériaux haute performance pour la fabrication additive.
Le sujet avait déjà été abordé par Pierre-Antoine Pluvinage, Directeur Business Développement de la marque, lors d’une interview à Formnext 2021. Aujourd’hui la société fournit plus d’informations sur ce projet.
Celui-ci s’inscrit dans le cadre de la troisième édition d’un programme imaginé par l’ADEME : le projet FIL’REC attaché au dispositif ORPLAST (Objectif Recyclage PLASTiques). D’une durée de 3 ans, le programme ORPLAST vise à soutenir financièrement l’intégration de matières plastiques recyclées par les plasturgistes ou les industriels qui effectuent la transformation de matière première en produits.
La société rappelle que leur première participation à ce dispositif a donné lieu à la commercialisation de commercialiser quatre nouveaux filaments recyclés. Cette fois-ci, elle ambitionne d’intégrer entre 70% et 100% de matières recyclées dans des matériaux dits haute-performance sans préjudice des propriétés.
Un communiqué de la société explique que ces matériaux sont plus résistants et pourvus de caractéristiques physico-chimiques (résistance aux hautes températures ou encore à la déformation par exemple). Aussi, ils trouvent notamment leurs applications dans les industries du ferroviaire, de l’automobile et de l’aéronautique.
« Développer des matériaux haute-performance recyclés représente un véritable challenge technique pour nos équipes mais qui permettra d’apporter une offre inédite sur le marché. Car à ce jour, sur le marché de la fabrication additive, il n’existe pas d’acteurs utilisant des matériaux haute-performance recyclés. C’est également l’occasion pour nous de continuer d’élargir notre offre de matériaux d’ingénierie et de renforcer notre gamme de filaments éco-conçus » commente Nicolas Morand, responsable R&D, Innovation et Industrialisation de KIMYA.
Tout comme pour le filament d’impression 3D PETG recyclé, on peut s’attendre à ce que KIMYA privilégie un processus de recyclage local effectué dans le cadre de ce projet.
« Née de la volonté du groupe ARMOR de faire des déchets une véritable ressource, KIMYA est arrivée sur le marché de la fabrication additive en 2016 en proposant un premier filament conçu à partir de chutes industrielles de packaging alimentaire. Depuis, nous avons continué d’élargir notre offre de matériaux écoconçus afin de répondre à toujours plus de besoins. À terme, notre ambition est de proposer une gamme complète de filaments comportant entre 70% et 100% de matières premières issues du recyclage. Cette troisième édition du projet ORPLAST est encore une fois un formidable outil pour que les acteurs privés démontrent que la croissance et l’innovation ne peuvent plus se faire au détriment de la préservation des ressources » conclut Pierre-Antoine Pluvinage.
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