KIMYA, la division de fabrication additive du groupe ARMOR, a ajouté un nouveau filament PETG recyclé à son portefeuille.
Appelé Kimya PETG-R, ce nouveau filament nous fait penser au premier filament, éco-conçu, PS OWA, lancé en 2015 et développé à partir de chutes industrielles de packaging alimentaire.
Le Kimya PETG-R est composé à 97% de matières recyclées et 3% de pigments. Il se décline en trois couleurs : noir, blanc et naturel. Contrairement aux autres versions, le filament « naturel » ne contient aucun pigment. Il est entièrement recyclé.
Pour ce qui est des propriétés du matériau, le fabricant explique qu’elles sont similaires au filament Kimya PETG-S – que vous avez découvert dans la production de capsules de café réutilisables.
« Nos équipes R&D ont mis au point un filament PETG recyclé qui répond à une forte demande de nos distributeurs. Nous avons fait de nombreux tests afin d’aboutir à un profil d’impression identique au filament PETG standard » explique Pierre-Antoine Pluvinage, Directeur Business, Développement de l’offre de fabrication additive KIMYA du groupe ARMOR.
Derrière ce processus de recyclage, une société de packaging française
ARMOR a privilégié un processus de recyclage local effectué en collaboration avec une société de packaging spécialisée dans la revalorisation de chutes de production industrielles issues des secteurs du luxe et du médical.
« Chez ARMOR, nous sommes convaincus que les déchets d’une entreprise sont souvent les ressources d’une autre, et ce n’est qu’ensemble que nous pourrons faire émerger un écosystème productif durable. En ce sens, l’offre KIMYA contribue à renforcer les connexions inter-entreprises en créant des synergies économiques et industrielles » ajoute Pierre-Antoine Pluvinage.
Le nouveau matériau d’impression 3D complète une gamme qui inclut déjà les matériaux Kimya PLA-R, Kimya HIPS-R et Kimya TPU-R.
« Aujourd’hui, notre objectif est d’utiliser uniquement des matières premières recyclées dans les filaments base PLA, PET, TPU, PS et PP, et développer des matériaux recyclés haute performance » conclut Nicolas Morand, responsable R&D, Innovation et Industrialisation de l’offre de fabrication additive KIMYA du groupe ARMOR.
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