Depuis plus de 30 ans, Isaac Cohen, un bijoutier de Floride, fournit à ses clients des modèles de qualité et des articles faits sur mesure.
Jusqu’à ce qu’il découvre l’impression 3D, sa technique principale était les cires sculptées à la main ou les bureaux de service. En plus d’être chère, la cire sculptée à la main n’était pas si facile à manier; elle nécessitait de s’approcher d’une forme cohérente et symétrique.
En juin 2015, il a commencé à expérimenter l’impression 3D avec une machine Formlabs. « La numérisation lui a permis de transférer rapidement les concepts dessinés à la main qu’il avait discutés avec son client en CAO. Ensuite, à l’aide de l’imprimante 3D, il a pu produire rapidement des prototypes pour que le client puisse les voir. Une fois qu’ils étaient satisfaits, les dessins finaux pouvaient être imprimés et envoyés à la fonderie. Après la coulée, Isaac polit la pièce jusqu’à l’obtention d’un brillant miroir, fixe les pierres et la polit avant la présentation. »
Après avoir réalisé la vitesse et la précision apportées par l’imprimante cDLM d’EnvisionTEC, le bijoutier choisit de travailler cette imprimante 3D.
Cette imprimante 3D peut être utilisée aussi bien par la dentisterie numérique que le secteur de la bijouterie. Pour rappel, la technologie cDLM permet d’imprimer en 3D des matériaux à très forte teneur en cire, ce qui est souhaitable pour les modèles de fonderie de précision. Le cDLM peut également traiter des matériaux de qualité technique à double durcissement avec une courte durée de vie en pot – des matériaux qui peuvent offrir des propriétés similaires à celles des plastiques moulés par injection.
Isaac produit maintenant des bagues, des pendentifs et d’autres bijoux en une fraction de temps comparée aux méthodes traditionnelles et à son ancienne imprimante 3D. Pour le bijoutier, « l’imprimante 3D cDLM et le matériau Easy Cast offrent à la fois une finition supérieure et des impressions exceptionnellement rapides, qui surpassent tous ses concurrents. »
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