Impression 3D industrielle: EOS, entre innovation et coopération stratégique

EOS dévoile son tout dernier système de fabrication additive industrielle, la gamme EOS M 300 Series – Et renforce sa collaboration avec Siemens

L’impression 3D industrielle accueille un nouveau membre dans sa famille : EOS M 300-4, un système qui fait partie de la gamme EOS M 300, des plateformes modulaires d’impression 3D métallique pour la production numérique de métaux.

Avec cette machine, le fabricant développe sa gamme de systèmes de frittage laser direct des métaux (DMLS). Les experts reconnaîtront certainement le célèbre EOS M 290 comme faisant partie des systèmes qui intègrent cette technologie.

Avec un volume de construction de 300 x 300 x 400 mm, le système sera utile dans une variété de secteurs incluant l’aérospatiale, l’industrie, le médical, l’outillage et l’automobile.

Cette fois, les clients peuvent choisir entre différentes solutions : « un, deux ou quatre lasers, configurations avec différentes puissances de laser (400 ou 1 000 watts), puissance fixe ou variable, différents types de régénérateurs de couches, stratégies d’exposition nouvelles et étendues, manipulation des pièces (manuelle ou automatisée), options de surveillance et trois systèmes différents de serrage (3R, Delphin, Erowa). Ils peuvent également choisir entre deux options de dosage de la poudre pour des tâches de fabrication complètes sans réapprovisionnement : dosage ascendant pour ne pas dépendre de la répartition granulométrique des matériaux ; et dosage descendant automatisé pour une solution en circuit fermé. »

Le système fonctionne aisément avec le concept EOS Shared Modules dans lequel des modules périphériques manuels ou automatisés et la logistique de transport contribuent à l’approvisionnement de systèmes de FA métalliques EOS.

Lorsque la série EOS M 300 intègre des composants de la technologie de Siemens

Le spécialiste de l’industrie a fait appel à Siemens afin d’intégrer certains composants de la gamme Totally Integrated Automation (TIA).

Ce n’était pas la première collaboration entre les deux sociétés. Pour rappel, Siemens a équipé le système EOS P 500 pour l’impression 3D polymère à l’échelle industrielle.

Au niveau logiciel, un pilote EOSPRINT est désormais disponible pour le module Siemens NX12 AM. EOSPRINT 2 est un outil de FAO intuitif, ouvert et productif qui permet aux entreprises d’optimiser les données CAO pour les systèmes EOS. Siemens NX 12 est une solution de bout en bout sans faille, de la conception à la préparation de l’impression en passant par l’optimisation de la topologie et la simulation des processus dans une seule interface utilisateur.

Enfin, EOS devient membre de l’AMEC (Additive Manufacturing Experience Center). Ce dernier donne un aperçu des technologies de FA et des informations sur les exigences industrielles en matière de conception, de simulation et de production de FA. Il offre également une expérience interactive, où la chaîne de FA intégrée sans couture et les produits de FA pertinents de Siemens sont présentés.

Parlant de ce partenariat, Karsten Heuser, VP of Additive Manufacturing chez Siemens AG explique qu’une industrialisation rapide de la fabrication additive ne peut être déclenchée que par une coopération étroite entre les experts en matière de logiciels, d’automatisation et de systèmes d’entraînement et les experts en impression 3D industrielle, comme c’est le cas chez Siemens et EOS. C’est pourquoi nous sommes fiers de passer avec EOS au niveau d’industrialisation suivant, qui permettra de transformer la fabrication additive de la phase de prototypage à la production industrielle en série.

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Yosra K.
Passionnée de nouvelles technologies, j’ai découvert l’impression 3D à travers différentes expériences professionnelles. Consciente de l’importance de cette technologie pour les marchés d’aujourd’hui et de demain, c’est avec plaisir que je vous partage les dernières informations et analyses qui y ont trait, afin qu’à votre tour, vous puissiez en tirer profit. #Restezconnectés #3DAdept