Le fabricant de machines GPAINNOVA a ajouté un autre système de post-traitement pour la fabrication additive à son portefeuille : la machine DLyte Desktop PRO. Si vous êtes un lecteur régulier de 3D ADEPT Media, vous savez certainement que le fabricant espagnol est un expert de la technologie d’électropolissage à sec. Ses solutions se trouvent dans le centre d’essai d’AM Solutions pour le post-traitement des pièces imprimées en 3D et dans les installations d’entreprises de secteurs verticaux clés – la dernière que nous avons à l’esprit étant le centre de fraisage de TEAMZIEREIS GmbH.
Quoi qu’il en soit, GPAINNOVA affirme que cette solution serait la première de son genre à être commercialisée. L’électropolisseuse à sec ultra-compacte vise à « améliorer l’environnement de travail de milliers de petits ateliers et laboratoires en remplaçant le polissage manuel traditionnel et les matériaux dangereux par une option plus sûre« .
GPAINNOVA s’est assuré que les utilisateurs bénéficient de trois avantages clés : une productivité accrue (la machine serait « jusqu’à 10 fois plus rapide que tout autre équipement » selon le fabricant), la convivialité puisqu’elle ne nécessite pas d’installation électrique ou d’air comprimé particulière préexistante ainsi que le coût de maintenance le plus bas possible.
Basée sur les avantages de la solution DLyte existante, la machine est de petite taille (dimensions : 450 x 521 x 471 mm) et fonctionne avec un logiciel intuitif qui ne nécessite pas que l’ingénieur ait des connaissances spécifiques.
Grâce aux performances de la technologie DryLyte, le système plug-and-play garantit un enlèvement de matière minimal, la préservation de la géométrie et un éclat brillant sur chaque pièce métallique. GPAINNOVA explique que sa finition de surface automatisée aide à atteindre une certaine uniformité entre les lots et les pièces, de cette façon, les pièces imprimées en 3D peuvent toujours répondre aux spécifications requises.
En ce qui concerne l’utilisation, les utilisateurs qui sont déjà équipés d’une solution DLyte se rendront compte que cette dernière solution fonctionne comme les autres équipements du fabricant. « Tout d’abord, un récipient de 3 litres rempli d’électrolyte solide est placé dans la machine en moins d’une minute. Ensuite, les pièces à polir sont serrées sur le doigt support, et placées dans l’équipement. Enfin, le client sélectionne un programme en fonction de ses besoins. Une fois le cycle entièrement automatisé de 50 à 60 minutes terminé, la pièce métallique est prête », souligne un communiqué de presse.
Compatible avec le polissage du cobalt-chrome (CoCr), du titane et de l’acier inoxydable, la machine peut traiter d’autres métaux tels que le cuivre, le laiton, les alliages de nickel, l’aluminium et les métaux durs avec une mise à jour logicielle optionnelle.
Il convient également de mentionner que, grâce au processus automatisé de la machine, les opérateurs sont protégés de l’exposition aux particules dangereuses pendant le « fonctionnement souple et silencieux ». Le fabricant confirme que les consommables utilisés sont sûrs et propres, sans risques de déchets liquides chimiques ou de poussière pendant le processus et la manipulation.
Alors que nous sommes impatients d’avoir un premier aperçu réel et une expérience pratique de la machine DLyte Desktop PRO, GPAINNOVA invite ceux qui souhaitent avoir un premier aperçu virtuel de la machine à participer à son événement en ligne, le 20 mai.
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