L’une des premières leçons que l’on apprend dans ce secteur est que les matériaux permettent de nouvelles applications. Fortify, par exemple, est une entreprise qui a fait connaître la capacité de sa technologie à produire des pièces composites imprimées en 3D grâce à une combinaison intéressante de composites photopolymères et d’impression 3D magnétique.
La startup basée à Boston va maintenant explorer l’utilisation de céramiques techniques pour la production de pièces finales. Ces matériaux seront développés par son nouveau partenaire en matériaux, Tethon 3D, expert dans la formulation de résines polymères céramiques photopolymérisables.
« L’extension de notre plateforme au marché des céramiques techniques est une évolution naturelle pour Fortify« , a déclaré Joshua Martin, CEO et cofondateur de Fortify. « Pour repousser les limites de ces matériaux, il faut traiter des matériaux très chargés, abrasifs et visqueux. Ce sont les mêmes capacités qui sont à l’origine de notre succès dans divers photopolymères techniques. Tethon 3D est un partenaire idéal pour nous en raison de sa capacité à formuler rapidement des matériaux. Nous sommes enthousiasmés par ce qu’ils ont été capables d’accomplir avec notre technologie en interne en seulement six semaines.«
Selon les analystes, le marché des céramiques techniques imprimées en 3D est au bord du précipice d’une nouvelle période de croissance à long terme. Le taux de croissance annuel composé (TCAC) de 2021 à 2027 devrait atteindre 33 %. Fortify cherche à accélérer la transition des céramiques techniques fabriquées par des méthodes conventionnelles (représentant un marché de 8 milliards de dollars aujourd’hui) vers la fabrication additive. Les applications des matériaux céramiques comprennent les environnements à température extrême, les exigences élevées en matière d’usure et une large compatibilité chimique. Historiquement, les défis de fabrication ont inhibé la croissance des céramiques, mais maintenant l’impression 3D permet de fabriquer facilement des géométries complexes et jouera un rôle clé dans l’accélération de l’adoption de cette classe de matériaux.
» Nous sommes ravis de nous associer à Fortify alors que le marché de la céramique est en pleine croissance « , a déclaré Trent Allen, CEO de Tethon 3D. » Nous avons une demande claire de notre base de clients pour des solutions plus orientées vers la production. Les imprimantes Fortify Flux sont un complément naturel pour les clients de notre imprimante DLP Bison 1000 qui cherchent à étendre leurs activités. »
Afin de développer ces matériaux haute performance pour la plateforme Fortify, Tethon 3D a installé une imprimante FLUX CORE dans son centre de développement d’Omaha NE à la mi-juin. L’entreprise a utilisé la machine ainsi que le logiciel Flux Developer de la société pour développer deux matériaux.
Selon Fortify, ces matériaux, l’alumine Fortify de haute pureté (99,8 %) (HP-A 99,8) et le silicate d’aluminium à faible retrait (LS-AS), ont le plus faible taux de retrait de tous les matériaux similaires sur le marché et permettront de créer de nouvelles géométries pour les clients de tous les secteurs.
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