Fieldmade, fournisseur de solutions de fabrication additive mobiles et déployables, se positionne de plus en plus comme un partenaire solide pour les organisations de défense. Soutenue par Equinor, la société a uni ses forces l’année dernière avec 1000 Kelvin pour améliorer le déploiement immédiat de l’impression 3D sur les lignes de front.
Elle va maintenant collaborer avec Plastometrex, un fournisseur de technologies d’essais mécaniques non destructifs, afin d’apporter une assurance qualité à la FA métal à la demande.
Plastometrex développe une technologie PIP qui vise à remédier aux limites actuelles des méthodes d’essai conventionnelles (comme les essais de traction), qui ont des répercussions importantes en termes de temps et de coût.
Dans le cadre de cette collaboration, le PLX-Benchtop de Plastometrex est désormais proposé dans la série de micro-usines NOMAD® de Fieldmade. Pour la première fois, les clients disposent d’une solution de FA métal portable et complète avec des capacités d’essais mécaniques intégrées.
Le PLX-Benchtop utilise la méthode d’essai PIP (Profilometry-based Indentation Plastometry) de Plastometrex et fournit des courbes de contrainte-déformation précises et non destructives. L’interface intuitive du système élimine le besoin d’une expertise spécialisée, permettant aux opérateurs d’effectuer des essais en toute confiance avec une formation minimale et sans préparation d’échantillon ou d’équipement compliqué.
« Les solutions de Plastometrex représentent un changement de paradigme pour les essais sur le terrain », a déclaré Tobias Rønneberg, responsable de la qualité chez Fieldmade. « Nos clients travaillent dans des environnements éloignés où les pièces sont nécessaires de toute urgence et où l’accès à l’expertise peut être limité. La facilité d’utilisation, la rapidité des essais et la taille compacte du PLX-Benchtop le rendent tout à fait adapté à une utilisation dans le cadre d’une fabrication expéditionnaire.
En intégrant le PLX-Benchtop de Plastometrex dans nos systèmes NOMAD®, nos utilisateurs finaux peuvent évaluer rapidement la qualité des pièces fabriquées additivement à la volée, ce qui garantit la sécurité et la performance des composants critiques.
Les systèmes NOMAD® déployables de Fieldmade, conçus pour la fabrication additive sur site, permettent désormais de valider immédiatement l’intégrité mécanique des pièces métalliques imprimées en 3D pour des applications critiques. En intégrant le système compact PLX-Benchtop de Plastometrex, les clients peuvent effectuer l’assurance qualité directement sur le lieu de production, en obtenant la confiance dans la performance de la pièce en quelques minutes, même dans des environnements exigeants.
Mike Coto, directeur général de Plastometrex, commente : « Ce partenariat marque un tournant passionnant pour la production déployable. Les méthodes d’essai traditionnelles sont trop lentes et trop rigides pour être utilisées efficacement dans des contextes de déploiement. En intégrant le PLX-Benchtop dans les systèmes NOMAD®, Fieldmade et Plastometrex permettent conjointement aux clients de fabriquer et de tester les composants au moment où ils en ont besoin ».
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