Element22 exploite la technologie CMF d’Headmade pour des applications d’impression 3D de titane

Pour ceux d’entre vous qui nous suivent régulièrement, vous savez certainement que nous avons récemment examiné de plus près la technologie Cold Metal Fusion (CMF) de Headmade Materials, une technologie d’impression 3D basée sur le frittage qui permet d’imprimer des pièces métalliques.

Nous serons très bientôt en mesure de voir quelles applications les clients réalisent avec cette technologie d’impression 3D, car Element 22, un développeur et fabricant de pièces en titane utilisant diverses technologies de métallurgie des poudres, a récemment installé un système SLS Formiga P110 d’EOS. La machine sera utilisée avec la technologie Cold Metal Fusion de Headmade pour l’impression 3D industrielle du titane.

« Nous sommes nous-mêmes des moteurs de l’innovation et toujours à la recherche de solutions meilleures et plus efficaces. Lors de la sélection des technologies, nous sommes tombés sur la technologie Cold Metal Fusion. Les projets que nous avons déjà pu réaliser avec Headmade Materials au cours des derniers mois nous ont alors complètement convaincus« , déclare Matthias Scharvogel, CEO d’Element22 GmbH.

En réalité, Headmade avait déjà démontré les avantages de sa technologie pour les applications en titane. Vous vous souvenez de la pédale de vélo en métal imprimée en 3D ? L’entreprise avait alors expliqué qu’il était possible de mettre en œuvre de nouvelles conceptions de pièces et des intégrations fonctionnelles, tout en réduisant les coûts de production.

Comme l’a déclaré Christian Staudigel, cofondateur et directeur général, lors d’une interview accordée à 3D ADEPT Media, d’autres applications peuvent être réalisées dans les secteurs de la médecine, de l’aérospatiale et d’autres biens de consommation haut de gamme.

Lors du traitement de la matière première en titane de Headmade Materials sur l’EOS Formiga P110, le liant polymère inclus est fondu couche par couche pour former des pièces vertes solides. Celles-ci sont ensuite déboulonnées et frittées pour produire des composants en titane de haute qualité. Les propriétés du matériau sont comparables à celles des pièces produites par métallurgie des poudres (par exemple, dans le cadre du moulage par injection de métal), déclare Headmade dans un communiqué de presse.

« Nous sommes heureux de l’expansion de notre partenariat avec Element22 et du fait que le spécialiste du titane s’appuie en interne sur notre technologie de fusion froide des métaux pour se lancer dans l’impression 3D industrielle du titane. Cela souligne également notre leadership technologique en matière d’impression 3D de titane à base de frittage« , déclare Christian Fischer, directeur général de Headmade Materials GmbH.

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