« Une machine en soi ne résout pas les problèmes des clients, c’est pourquoi nous avons mis l’accent sur le développement des bons processus », Philipp Kramer, directeur technique et cofondateur de DyeMansion
Le lancement officiel a eu lieu hier. Après des semaines de campagne de teasing, DyeMansion a finalement révélé cinq nouveaux systèmes dans sa gamme de produits Powershot : une version améliorée des modèles classiques Powershot C & S ainsi que la série Powershot Performance – qui comprend le Powershot Dual Performance, le Powershot C Performance, le Powershot S Performance -. Le lancement a été soutenu et animé par des exposés techniques de Siemens, Prototal et EOS.
Selon Felix Ewald, CEO et cofondateur de la société spécialisée dans les solutions de post-traitement pour la fabrication additive, les systèmes ont été construits avec une question en tête : comment pouvons-nous faire passer les normes industrielles au niveau supérieur ?
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Un regard plus attentif sur le nouveau Powershot DUAL Performance : une nouvelle génération de systèmes de sablage
L’entreprise allemande a décidé de combiner pour la première fois le nettoyage et le surfaçage au sein d’un même système.
Conçue pour l’usine du futur, la série Powershot Performance peut traiter des travaux de construction de taille normale, tels que 1x EOS P396 ou 1,5x HP Jet Fusion 4200/5200. Les systèmes sont équipés d’un DyeMansion Multi Belt, une large bande à auges intégrée, et peuvent faire gagner jusqu’à 20 % de temps aux opérateurs.
Comme on pouvait s’y attendre, sur base de la dernière conférence de presse de la société, le partenariat avec Siemens a joué un rôle clé dans le développement de ces produits qui intègrent de nouvelles fonctionnalités numériques et une technologie d’automatisation de pointe alimentée par le fournisseur de logiciels.
Jusqu’à présent, la plupart des imprimantes 3D industrielles étaient capables de répondre aux exigences de l’industrie 4.0 en termes d’assurance qualité, de traçabilité, de connectivité et d’automatisation. D’autres équipements de fabrication dont les systèmes de post-traitement devaient être mis à niveau afin de permettre une production fluide dans l’environnement de fabrication global.
Le fabricant de machines a également répondu à ces besoins avec la nouvelle Powershot DUAL Performance. Les nouveaux systèmes permettraient d’obtenir un débit plus élevé en moins de temps et d’assurer la traçabilité tout au long de la chaîne de production. La connectivité, quant à elle, est rendue possible grâce aux systèmes MES et ERP.
Les principaux avantages dont bénéficieront les opérateurs sont une facilité d’utilisation accrue, un traitement des pièces de niveau supérieur, une rétention de la poussière assurée et un dépannage simplifié.
Le processus de nettoyage de Polyshot
Selon le fabricant de machines, la plupart des opérateurs sont encore habitués à nettoyer les pièces avec des billes de verre, ce qui présente des faiblesses importantes. Pour remédier à ce problème, ils ont mis au point un système automatisé qui élimine la poudre sans endommager les pièces ni laisser de poussière minérale sur la surface. Le processus de nettoyage breveté intègre un média de sablage en plastique qui a été développé avec précision dans « la bonne forme, la bonne taille et le bon poids » à cette fin.
« Une machine en soi ne résout pas les problèmes des clients, c’est pourquoi nous avons mis l’accent sur le développement des bons processus. En combinant les bonnes machines avec les bons processus, nous avons créé une solution. Le nouveau processus de nettoyage PolyShot est rendu possible par un média de sablage qui a été développé de A à Z pour répondre parfaitement aux exigences du dépowérisation des pièces imprimées en 3D », explique Philipp Kramer, directeur technique et cofondateur de DyeMansion.
Compatible avec la nouvelle génération de Powershots classiques et la série Performance, ainsi qu’avec toutes les technologies courantes de lit de poudre, DyeMansion assure que le processus de nettoyage sans résidu pour des couleurs brillantes permet une plus large gamme de paramètres de processus et un ajustement plus précis que les processus de nettoyage conventionnels.
Au cours des dernières années, DyeMansion a acquis une grande expertise en matière de nettoyage, de surfaçage et de coloration, tout en tenant compte des exigences de l’industrie. L’une de ces exigences était non seulement de naviguer dans l’industrie 4.0 mais aussi d’aider les clients à trouver l’équilibre idéal entre industrialisation et automatisation. Après la conférence d’hier, nous avons le sentiment que cela ne devrait plus être une préoccupation.
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