Igus prône l’automatisation à petits prix. C’est pourquoi, pour mettre au point des filaments hautes températures (HT), la société décide de le faire en construisant une imprimante HT maison.
Le but d’Igus était de fabriquer un filament sans graisse et sans entretien en polymère hautes performances iglidur J350 pour la fabrication de pièces spéciales résistantes à la chaleur.
Les températures élevées ne posent pas seulement problème à de nombreux composants de machines et d’installations, elles sont aussi un défi pour les imprimantes 3D courantes. Afin de mettre au point de nouveaux filaments pour les pièces d’usure destinées aux applications hautes températures, la société igus a construit une imprimante 3D qui résiste à ces hautes températures. Pour la partie mécanique, les ingénieurs igus ont fait appel à des composants en inox résistants à la chaleur de la gamme linéaire compacte et sans entretien drylin W et à des vis hélicoïdales dryspin au mouvement régulier pour les axes X, Y et Z.
Des douilles linéaires et des écrous sans graisse en polymères hautes performances iglidur X et iglidur C500 permettent un réglage précis du bâti même lorsque la température atteint 200 degrés Celsius dans le périmètre de travail.
« Pour la nouvelle imprimante 3D, nous faisons appel aux composants standards igus qui fonctionnent de manière fiable même aux températures élevées régnant dans le périmètre de travail. Nous utilisons une busette qui peut faire fondre le filament à une température allant jusqu’à 400 degrés Celsius », explique Christophe Garnier, Responsable de la division Fabrication additive chez igus France. « Cela nous a permis de mettre au point un nouveau filament en iglidur J350 pour les milieux très chauds et de le tester tous azimuts. »
Pour rappel, Igus utilice déjà le matériau iglidur J350 pour sa gamme de paliers lisses et d’ébauches. Ce polymère hautes performances se distingue principalement par une très grande résistance à l’usure et de très faibles coefficients de frottement sur l’acier.
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