Covestro dévoile quatre matériaux pour diverses technologies d’impression 3D

Le producteur de matériaux Covestro concentre sa présence à formnext sur le lancement de quatre nouveaux matériaux conçus pour diverses technologies d’impression 3D : un matériau de support soluble pour FDM/FFF, un matériau souple pour le frittage sélectif par laser (SLS) avec un retour d’énergie élevé, et deux poudres de polyuréthane thermoplastique (TPU) très fluides pour le SLS et le frittage à grande vitesse (HSS).

Addigy® FPC SOL1 HT est un matériau de support soluble pour l’impression FDM de surplombs et de cavités dans des matériaux haute température tels que le polyéther éther cétone (PEEK), avec un remplissage jusqu’à 100 % des structures de support. Le filament est facile à imprimer sans pré-séchage. Après l’impression, le matériau translucide peut être retiré facilement et rapidement en le dissolvant dans un solvant chimique standard, ce qui donne des surfaces lisses. Le solvant et le matériau de support peuvent tous deux être réutilisés après un simple processus de distillation, ce qui en fait une solution plus durable.

Les matériaux souples et élastomères ne sont généralement pas faciles à imprimer en 3D. Avec Arnitel® AM3001 (P) pour SLS (Arnitel® est une marque déposée sous licence de DSM), les spécialistes des matériaux de Covestro ont réussi à combiner les deux. Avec une dureté Shore de A88 et D35 et un excellent allongement à la rupture, le copolyester thermoplastique présente un rendement énergétique très élevé. Il se transforme facilement et sans les effets secondaires courants tels que les odeurs. Le matériau est conforme à la directive 2009/48/CE sur la sécurité des jouets et en attente d’une approbation de biocompatibilité. Le matériau sera disponible pour l’évaluation et le développement des clients au début de l’année 2022.

Covestro annonce une version SLS et une version HSS de sa poudre de polyuréthane thermoplastique (TPU) Addigy® PPU 86AW6. Ces matériaux présentent un excellent rebond, un post-traitement facile et un taux élevé de réutilisation de la poudre non frittée. Leur manipulation aisée pendant le processus d’impression et leurs propriétés les destinent à une large gamme d’applications.

Ces quatre nouveaux matériaux viennent compléter les résines Somos® pour SLA et DLP récemment lancées par Covestro, ainsi que la relance par la société du filament ignifuge Low Smoke glass-filled PA6-66 qu’elle a acquis en 2020.

Covestro offre désormais l’un des plus grands choix de polymères pour l’impression 3D depuis l’acquisition de l’activité de fabrication additive de DSM au début de cette année.

« Si nous voulons que les fabricants adoptent de plus en plus la fabrication additive dans la production industrielle, ils doivent avoir accès à beaucoup plus de matériaux fonctionnels dont les propriétés correspondent à leurs applications en termes de performance, de réglementation, de sécurité et de qualité« , a déclaré Hugo da Silva, responsable de la fabrication additive chez Covestro. « Il faut une solide expertise des matériaux pour concevoir des matériaux qui présentent les propriétés requises, non seulement à la sortie de l’imprimante, mais aussi dans le temps, dans des conditions fonctionnelles et environnementales variables.« 

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