BIO INX, société spécialisée dans les technologies de bio-encres, a développé DEGRES INX, une résine biodégradable à mémoire de forme. Ce matériau peut être déformé dans une forme temporaire après l’impression 3D et revient à sa forme imprimée originale lorsqu’il est chauffé à la température du corps.
Idéal pour l’impression 3D (bio)par projection numérique de lumière (DLP), ce matériau est décrit comme une « première mondiale », car il possède non seulement des propriétés de mémoire de forme, mais il est également biodégradable et biocompatible (conformément aux normes ISO 10993-5). Cela signifie que la résine est adaptée à la culture cellulaire après l’impression 3D.
BIO INX explique que le matériau est à base de polyester, ce qui le rend biodégradable. En outre, il possède des propriétés de mémoire de forme à 37°C. Cela permet d’imprimer une forme complexe (avec des résolutions allant jusqu’à 100 µm), de la déformer (par exemple en la comprimant) en la chauffant et de la fixer en la refroidissant en dessous de la température du corps. Lors du réchauffement, la forme complexe d’origine est restaurée. Cela ouvre la voie à l’impression (biologique) 4D, où la quatrième dimension est le temps après l’impression 3D.
Applications biologiques
Compte tenu de sa biocompatibilité, le matériau se prête à la culture cellulaire après impression. De plus, la biodégradabilité du matériau garantit que les cellules peuvent éventuellement remplacer entièrement la construction imprimée en 3D par leur propre matrice extracellulaire. La résine peut donc être utilisée dans le domaine de la biofabrication ou de l’impression 3D de cellules et de tissus pour des applications de médecine régénérative. Les propriétés de mémoire de forme ouvrent de nouvelles portes pour les applications biomédicales. Par exemple, ce matériau pourrait être utilisé dans la chirurgie mini-invasive, où une structure effondrée peut être introduite dans le corps par une petite ouverture. Au contact de la température du corps, elle se déploiera pour reprendre sa forme complexe d’origine.
Même si elles sont à base de polyester, les structures imprimées sont relativement souples tout en étant mécaniquement robustes. Elles sont donc idéales pour des applications biomédicales plus robustes. Lorsque ces structures sont associées aux matériaux à base de gélatine de BIO INX, elles peuvent être utilisées pour la régénération du cartilage ou des os.
« Le matériau est spécifiquement développé pour sa biocompatibilité, sa flexibilité de conception et ses propriétés de mémoire de forme. Il est donc idéal pour les solutions d’impression (bio)4D. Il peut s’agir, par exemple, d’un matériau idéal pour les stents biodégradables, où une version repliée peut être utilisée pour introduire la structure à l’endroit souhaité, où elle se dilatera après avoir été exposée à la température du corps », explique Aysu Arslan, CSO chez BIO INX.
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