BigRep One, BigRep Studio et maintenant… BigRep PRO et BigRep Edge
Depuis ses débuts, BigRep est l’une de ces entreprises qui a réussi à créer un véritable positionnement dans l’esprit des professionnels en matière d’impression 3D grand format et de technologie FFF.
Cette année, à Formnext, la société a dévoilé deux nouvelles imprimantes 3D intégrant l’extrusion thermoplastique (Fusion Filament Fabrication – FFF).
BigRep PRO et BigRep EDGE
Lors de la fabrication de ces imprimantes 3D, le fabricant allemand avait notamment à l’esprit de donner aux utilisateurs la possibilité de créer des prototypes fonctionnels ainsi que des outillages composites, des pièces d’utilisation finale et une production en série en petit nombre.
BigREP PRO intègre une enveloppe de construction d’un mètre cube et une grande chambre de bobine à température contrôlée qui permet l’impression en continu avec des matériaux comme l’ASA/ABS et le nylon. Grâce à la structure métallique isolée et fermée, il est possible d’avoir un contrôle optimal et uniforme de la température.
Le lit d’impression chauffé est monté avec une feuille de polyamide pour une meilleure adhérence pendant le processus d’impression et un capteur inductif intégré permet un nivellement semi-automatique.
D’autre part, il y a le BigRep EDGE avec sa chambre de construction de 1500x800x600 mm. Également conçue pour la fabrication de pièces d’usage final et de prototypes fonctionnels, l’une des principales caractéristiques de cette imprimante 3D est qu’elle peut atteindre jusqu’à 200°C dans la chambre et jusqu’à 220°C dans le lit d’impression.
Dans le numéro de novembre de 3D Adept Mag, Stefan Beyer expliquait que l’un des problèmes actuels de l’impression 3D grand format était l’intégration de l’Internet des objets dans les systèmes d’impression 3D. Un problème qui a été abordé ici parce que les deux imprimantes partagent un système de commande CNC piloté par Bosch Rexroth, faisant de l’impression 3D une machine prête pour l’Internet des Objets avec connectivité et données.
De plus, une autre grande amélioration est BigRep MXT®. Il y a maintenant une séparation claire entre l’alimentation des filaments, la fusion et l’extrusion en fusion qui permet une gestion totale des matériaux et de la vitesse à tout moment.
L’automobile, l’aérospatiale, les biens de consommation sont parmi les premiers secteurs qui peuvent bénéficier de ces deux innovations technologiques. Cependant, il faut noter que BigRep PRO est déjà disponible sur commande alors que le système BigREP EDGE sera mis en vente dès le deuxième trimestre 2019.
Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux !
Voulez-vous figurer dans le prochain numéro de notre magazine numérique ? Envoyez-nous un email à contact@3dadept.com
//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});