Aujourd’hui marque une autre étape importante dans les activités d’XJET. En fait, ce trimestre est plutôt un bon trimestre pour XJET. Fin septembre, la société est entrée sur le marché britannique, le mois dernier, elle a ouvert un centre de FA pour les métaux et céramiques en Israël et aujourd’hui, la société a annoncé sa première vente en Italie.
Beam-IT est la société italienne qui a fait le bonheur d’XJET en achetant un système XJet Carmel1400 AM. Ce système devrait être installé avant la fin de l’année et l’Italie sera le septième pays où un système XJET sera installé.
« Beam-IT s’est lancée dans l’utilisation de cette nouvelle technologie émergente, en concurrence avec les procédés de coulée traditionnels. L’un de nos prochains programmes de développement conjoint avec un client aéronautique sera basé sur cette technologie intéressante pour l’application des alliages métalliques », explique Gabriele Rizzi, responsable des ventes de Beam-IT.
Pour rappel, la technologie NanoParticle Jetting™ (NPJ) de XJET utilise un procédé de dispersion liquide qui offre des avantages en termes de propriétés mécaniques et géométriques, d’une part, et de qualité des pièces et de liberté de conception, d’autre part.
En ce qui concerne les avantages opérationnels et de sécurité, il est à noter que le système ne nécessite pas une connaissance approfondie et une longue formation.
Avec les certifications ISO 9001 et EN 9100 dans les domaines de l’automobile, de la médecine, de l’avionique, de l’aérospatiale et de la course automobile, la qualité occupe une place importante chez Beam-IT. « En tant que premier bureau de service de FA en Italie, nous avons des partenariats avec les entreprises les plus importantes dans les secteurs biomédical, aéronautique, aérospatial, automobile et industriel, ainsi qu’avec des universités et des instituts de recherche de premier plan. C’est pourquoi il est impératif que nous produisions des articles de la plus haute qualité. Après avoir passé en revue les pièces produites à l’aide de la technologie XJet, nous avons été extrêmement impressionnés par les niveaux de précision et de détail des pièces. Le temps de post-traitement est d’autant plus important que plus nous disposons de temps de post-traitement, meilleur est le processus, ce qui donne confiance à nos équipes pour aller chercher des pièces plus complexes et plus sophistiquées conçues pour la FA. »
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