Roboze, une société de fabrication additive basée en Italie, a dévoilé sa nouvelle solution de production, ARGO 500 à Formnext.
L’imprimante 3D peut imprimer des pièces de rechange en métal de 5 mètres cubes avec un matériau à haute viscosité.
Equipée de la technologie Roboze Betless System, bien connue et brevetée, la solution de production peut assurer la répétabilité des pièces et des tolérances mécaniques de 25 microns.
Elle intègre également les extrudeuses Roboze HVP qui permettent d’obtenir des matériaux à haute température jusqu’à 550 ° C. Il est à noter que ce type d’extrudeuse a déjà été introduit sur Roboze One + 400, destiné à l’impression de matériaux à haute viscosité et haute température .
Quant à la chambre chauffée, elle peut atteindre jusqu’à 180 ° C, et a la capacité de préchauffer le volume de construction en une heure, ce qui permet une plus grande productivité et un gain de temps.
Comparée à d’autres solutions, cette machine dispose d’un chargement automatique de filament, d’un capteur de nivellement automatique, d’un capteur de résidus de matériau dans la phase d’impression de pré-démarrage, système isolé de chargement de bobine avec contrôle de l’humidité et positionnement des bobines dans un environnement fermé et contrôlé pour préserver le matériau de l’absorption d’humidité.
“Le nouveau ARGO 500 permet à notre client de produire des pièces de rechange en métal et de bénéficier d’une technologie unique conçue pour les besoins de l’industrie aérospatiale, du sport automobile et de la fabrication», déclare Alessio Lorusso, CEO et fondateur de Roboze. « Le marché de la FA évolue rapidement et les clients doivent trouver les bonnes réponses dans le chaos médiatique de ces dernières années. L’ARGO 500 a été conçu en contact étroit avec les demandes et les besoins des utilisateurs finaux sur le marché. Je crois fermement que cette nouvelle solution soutiendra et aidera les entreprises innovantes d’aujourd’hui et de demain, en accélérant la numérisation des processus de production.”
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