Advanced Laser Materials (ALM) et BASF signent un accord de distribution pour 4 nouvelles solutions de poudre de BASF.
ALM est une société d’EOS qui développe des matériaux pour l’impression 3D industrielle. La société a déjà travaillé avec BASF sur le polymère industriel flexible d’EOS, le TPU 1301.
La société américaine distribuera trois polyamides 6 (PA6) : Ultrasint® PA6 FR, Ultrasint® PA6 MF, Ultrasint® PA6 LM, et un polypropylène (PP) : Ultrasint® PP nat 01.
Les solutions PA6 de Forward AM se caractérisent par une température de déflexion thermique (HDT) élevée, ce qui leur confère une résistance thermique exceptionnelle. Elles sont également dotées de charges en particules qui assurent l’uniformité des pièces et créent moins de déchets lors de la construction.
– L’Ultrasint® PA6 MF est le matériau de choix pour les applications techniques avancées où les propriétés des thermoplastiques renforcés mécaniquement sont nécessaires. Outre le fait que le PA6 renforcé est un matériau d’ingénierie très populaire pour les pièces fortement chargées, l’Ultrasint® PA6 MF se distingue par sa rigidité extrêmement élevée, son étanchéité aux fluides et ses performances améliorées en matière de distorsion thermique – des propriétés qui présentent souvent des limites par rapport aux autres matériaux de fusion en lit de poudre (PBF). Parmi les applications réussies, citons les supports de moteur et un boîtier d’inverseur haute tension utilisé dans un nouveau véhicule électrique.
– L’Ultrasint® PA6 LM est un matériau en poudre spécial conçu pour maximiser l’accessibilité de la production à tout utilisateur de la technologie de FA sur lit de poudre. Grâce à sa température de fusion plus basse par rapport aux autres membres de la famille Ultrasint® PA6, il permet d’obtenir des températures de traitement plus basses que n’importe quel équipement PBF. Son profil de propriété équilibré combine des performances mécaniques supérieures avec une résistance thermique exceptionnelle. Ce matériau de pointe peut remplacer les pièces en PA6 moulées par injection sans aucun compromis. Les applications potentielles comprennent les couvercles de commande de soupapes de moteur et les conduits d’admission d’air.
– L’Ultrasint® PA6 FR est une poudre de polymère technique avancée contenant un additif ignifuge (FR). Combinant d’excellentes performances mécaniques et thermiques avec des exigences d’inflammabilité, il est particulièrement adapté aux applications dans le secteur de l’électronique et des transports publics. La formulation sans halogène à base de PA6 rend ce matériau unique dans l’industrie de l’impression 3D.
« Le PA6 a longtemps été le matériau polymère le plus connu utilisé dans l’impression 3D automobile, mais aussi de qualité assez médiocre, jusqu’à présent », a déclaré Donnie Vanelli, président d’ALM. « Ce que nous avons pu faire ici, en coordination avec BASF, c’est permettre aux fabricants d’utiliser le même matériau du prototype à la production ».
En particulier, la combinaison de la machine EOS INTEGRA P450 et de l’Ultrasint® PA6 MF de Forward AM ouvrira des possibilités d’impression de pièces en petites séries, ce qui permettra d’éliminer les coûts d’outillage et de réduire le coût global des pièces. Certaines entreprises automobiles, avec le soutien des conseillers en ingénierie appliquée d’Additive Minds d’EOS et du logiciel de simulation des compétences en IAO polyvalent et flexible de BASF, UltraSim®, ont déjà commencé à explorer les applications de ce nouveau matériau dynamique.
– Ultrasint® PP nat 01 exploite désormais les propriétés des polyoléfines pour les technologies PBF, en offrant les caractéristiques bien connues du polypropylène, telles que l’excellente résistance chimique, la ductilité et l’étanchéité aux fluides. Grâce à l’intégration réussie du matériau PP dans les technologies PBF, des pièces de série individualisées et fonctionnelles peuvent désormais être imprimées rapidement sur demande. La grande rigidité de l’Ultrasint® PP nat 01 fait non seulement que ce matériau est particulièrement bien adapté aux applications techniques, mais en fait également une alternative économiquement intéressante au PA12 couramment utilisé. Parmi les applications réussies, citons les bouteilles de fluide pour l’automobile et un couvercle de capteur pour l’aérospatiale.
« Le polypropylène Ultrasint® de Forward AM est entièrement soudable et sa translucidité et son étanchéité aux fluides en font un matériau parfait pour les réservoirs et les prototypes de réservoirs », a déclaré Jeremy Vos, directeur du secteur automobile et des poudres, BASF. « La possibilité de tirer parti des matériaux de FA haute performance pour réaliser des productions en petites séries ouvrira de nouvelles opportunités pour les clients de l’industrie automobile ».
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