Si « entreprise » et « culture » sont des concepts bien connus pris séparément, leur combinaison en « culture d’entreprise » crée un domaine complexe et à multiples facettes. Dans ce secteur, la comprendre et la reconnaître est le début d’un art qui peut contribuer à l’adoption de la fabrication additive ; du moins, c’est une possibilité.
En réalité, le sujet lui-même est très vaste puisqu’il peut toucher à la philosophie de l’état d’esprit de croissance. C’est pourquoi je ne pense pas que l’expérience d’une seule personne suffise à dépeindre les multiples facettes des opinions qui existent sur le sujet.
Cependant, pour le début de cette série, et puisque la culture (d’entreprise) est un ensemble de pratiques, de valeurs et de normes qui peuvent influencer la prise de décision humaine dans certaines régions – et a fortiori dans certaines entreprises, nous aimerions comprendre ce sujet en partageant ce à quoi ressemble l’aventure de fabrication additive (FA) pour un utilisateur de FA et pour un fournisseur de technologie de FA – du moins le fil conducteur qui peut exister entre les deux.
En Markus Seibold, nous avons trouvé quelqu’un qui combine les deux expériences. Fondateur et CEO de MakerVerse, une plateforme de fabrication à la demande proposant la technologie de FA et d’autres technologies de fabrication, il a passé plus de 10 ans chez Siemens Energy, où il a contribué à l’adoption de la technologie de FA.
Il peut sembler évident qu’un utilisateur de FA n’ait pas nécessairement le même regard sur la FA qu’un fournisseur de technologies de FA. Quel est le point commun entre les deux ?
La première chose que j’ai constatée dans les équipes et les entreprises les plus performantes, c’est qu’elles ne se contentaient pas de penser aux économies de coûts. Ces personnes identifient les composants pour lesquels la FA offre un avantage évident par rapport aux méthodes traditionnelles, comme des délais plus courts pour les pièces complexes, la réduction des stocks de pièces de rechange, ou même la restauration de produits anciens dont l’outillage est obsolète.
La réduction des coûts est une bonne chose, mais elle ne doit pas être la seule raison pour laquelle vous optez pour la technologie de FA. Une fois que vous aurez réussi, les économies de coûts viendront de toute façon.
Les premiers utilisateurs qui ont réussi ont été en mesure de monter un dossier commercial qui ne porte pas sur les économies directes réalisées sur les pièces. Dans ces cas-là, les dirigeants adhèrent à la stratégie de de FA parce qu’ils en voient les avantages pour l’entreprise dont ils sont responsables.
Quels sont, selon vous, les traits communs de ceux qui réussissent dans le domaine de la FA ?
J’ai constaté certains points communs entre mon passé dans l’entreprise et mon rôle actuel en tant que CEO et cofondateur de MakerVerse.
Ouverture d’esprit : Lorsqu’une entreprise fabrique des pièces de la même manière depuis des années, nombreux sont ceux qui résistent au changement de processus. Ce n’est pas qu’ils ne le veuillent pas. C’est plutôt qu’ils savent qu’une conception pour le moulage fonctionne réellement, alors qu’une pièce fabriquée par FA représente un risque inconnu. Pour réussir vraiment, j’ai vu des gens ne pas accepter le statu quo et essayer d’améliorer les choses grâce à la FA. Parfois, cela fonctionne, parfois non. Mais les équipes qui réussissent sont celles qui essaient au moins.
La persévérance : Faire quelque chose de nouveau ou de différent est difficile. Il y aura des erreurs. Mais les partisans de la FA continuent d’essayer. Il est très important de comprendre les préoccupations factuelles des clients internes. Ensuite, il faut construire, par exemple, une base de données sur les matériaux pour répondre aux préoccupations des ingénieurs en matière de risques. La persévérance, c’est vouloir toujours réussir. C’est aussi trouver les réponses nécessaires à des préoccupations valables en matière de risques.
Stratégie : Les personnes qui réussissent le mieux ne commencent pas par la pièce la plus complexe ou la plus intéressante à fabriquer avec la FA. Ils choisissent plutôt un composant qui répond à un besoin commercial réel et établissent un premier cas de réussite.
Flexibilité : Cela peut sembler contre-intuitif, mais ceux qui réussissent avec la FA ne sont pas nécessairement « mariés » à la FA. S’il existe une meilleure méthode, telle que la CNC ou le moulage, pour l’application en question, ils usinent ou moulent la pièce. Ils sont flexibles.
Pensez-vous que les clients doivent avoir une culture similaire à celle de leurs fournisseurs de technologie de FA ?
C’est utile, mais ce n’est pas obligatoire. Chez MakerVerse, nous avons des entreprises qui ont besoin de conseils pour trouver la meilleure technologie de fabrication pour leurs pièces. Il peut s’agir de fabrication additive ou non. Cela ne les préoccupe pas tant que la pièce fonctionne, que le budget est respecté et qu’elle arrive à temps.
Ensuite, nous avons d’autres clients qui veulent repousser les limites de la FA. Ils ont leurs spécifications exactes – ils ont besoin de quelqu’un d’assez compétent pour les exécuter. En ce sens, notre culture est similaire, car nous sommes tous deux intéressés par l’innovation.
Diriez-vous que certains départements d’une entreprise sont plus susceptibles de favoriser une certaine culture qui conduira à une approche transformatrice de la FA ?
Tout à fait. Dans les grandes entreprises, les équipes les plus performantes ont des champions qui les aident à conduire la transformation. Ces « fans de FA » communiquent les succès en interne et en externe et – ce qui est très important – obtiennent le soutien de la direction. Un financement durable de la R&D est la clé de ce voyage ; les dirigeants doivent soutenir une feuille de route pluriannuelle.
En fin de compte, pensez-vous qu’il existe une culture de la FA ?
Il existe bel et bien une culture de la FA, et elle continue d’évoluer. Le fil conducteur entre les différentes entreprises et organisations est une croyance commune dans la résolution des problèmes et l’amélioration continue. Au-delà, il s’agit d’innovation, de flexibilité et de volonté de remettre en question les méthodes de fabrication traditionnelles.
La culture de FA est moins liée à un ensemble de règles ou de croyances strictes qu’à la volonté de repousser sans cesse les limites de ce que la fabrication peut accomplir.
Un dernier mot à ajouter ?
Je crois que tout est possible dans le domaine de la fabrication numérique. Seuls 2 % du secteur mondial de la fabrication à la demande sont réalisés par l’intermédiaire de plateformes. Il existe un énorme potentiel pour favoriser l’adoption de la fabrication additive. MakerVerse vous aide à produire des pièces additives de haute qualité sans dépenser un montant à 7 chiffres en CAPEX. Associé à une culture de FA, rien ne peut arrêter votre parcours additif.
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