Les métaux réfractaires sont une gamme de métaux qui sont extraordinairement résistants à la chaleur et à l’usure. Cette classe de matériaux est considérée comme l’une des plus complexes à produire étant donné qu’ils nécessitent un point de fusion élevé comme condition clé pour l’inclusion.
6K Additive, la marque de fabrication additive de 6K, a décrypté le secret de fabrication de ces métaux en annonçant récemment la disponibilité commerciale de poudres de métaux réfractaires pour la fabrication additive. Le producteur de matériaux va commencer à fournir des poudres à base de tungstène, de rhénium, de tungstène/rhénium et de niobium, idéales pour les applications de fabrication additive de métaux dans les secteurs de la défense, de l’aérospatiale et de la médecine ; en un mot, des applications qui doivent résister à des températures élevées et à une forte résistance.
Ce que j’aime chez 6K Additive, c’est qu’ils font de leur mieux pour révéler le processus de production de leurs matériaux. Un processus appelé UniMelt qui utilise des micro-ondes pour permettre un plasma uniforme de trois pouces, de sorte que chaque particule qui traverse le plasma soit exposé exactement à la même température, éliminant les possibilités de satellites et d’incohérences se formant pendant la production.
“Le caractère unique du procédé UniMelt® de 6K, associé à l’expertise de notre équipe opérationnelle, nous a permis de fabriquer des volumes à l’échelle de production pour de nombreuses poudres réfractaires comme le tungstène et le tungstène/rhénium. Nous avons sphéroïdisé toute la gamme des poudres réfractaires, y compris le tantale, le niobium et le molybdène, et nous sommes prêts à aider les entreprises à faire progresser leurs applications avec ces matériaux“, a déclaré Frank Roberts, président de 6K Additive.
En ce qui concerne les poudres de métaux réfractaires, nous savons par Quadrus Corporation que la poudre de tungstène/rhénium sphéroïdisée par 6K s’est transformée de manière exceptionnelle dans les machines de fusion sélective par laser. Quadrus Corporation est une société américaine spécialisée dans les solutions logicielles commerciales et les services d’ingénierie sous contrat. L’équipe a utilisé du tungstène-rhénium sphérique pour produire un insert de gorge non érodable pour une tuyère de moteur de fusée solide.
” Nous nous concentrons sur les applications de propulsion qui nécessitent des matériaux à haute température et à haute résistance utilisés dans les applications modernes de tuyères de fusées “, explique Joe Sims, directeur de la division de fabrication avancée de Quadrus. ” Avoir un partenaire de la chaîne d’approvisionnement fiable et digne de confiance comme 6K Additive pour les matériaux réfractaires est essentiel pour notre activité et pour nos clients de la défense. Nos exigences en matière de qualité de poudre sont extrêmement élevées et 6K Additive a facilement franchi cet obstacle pour nous.”
Les nouveaux matériaux réfractaires complètent un portefeuille qui comprend déjà des poudres disponibles dans le commerce telles que le Ti6Al4V (Grade 5 et Grade 23), le SS316L et les superalliages de nickel Ni718 et Ni625.
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