3D Systems dévoile une nouvelle gamme de matériaux pour ses technologies d’impression 3D SLA

3D Systems continue d’améliorer la façon dont les utilisateurs exploiteront sa plate-forme Figure 4. Aujourd’hui, le spécialiste de la FA dévoile un nouveau portefeuille de matériaux plastiques qui permettra un plus large éventail d’applications : Figure 4®RUBBER-65A BLKAccura® FidelityTMAccura BondAccura Patch et Figure 4 JEWEL MASTER GRY.

Compatibles avec les technologies d’impression 3D SLA Figure 4, ces matériaux « donneraient des résultats précis, économiques et reproductibles » au niveau de la production. En outre, pour choisir le matériau idéal pour leurs applications, les clients reçoivent des fiches techniques avec les principaux résultats des tests et les spécifications de performance de chaque matériau.

Quelles particularités pour chaque matériau ?  

Testé pour les normes UL 94, le BLK RUBBER-65A de la figure 4 offre un allongement élevé à la rupture pour la flexibilité et la durabilité. Le matériau biocompatible répond aux exigences des normes ISO 10993-5 et ISO 10993-10.

À cet égard, c’est un bon choix pour la fabrication de poignées et de manches ainsi que pour le rembourrage d’attelles et d’appareils orthopédiques. Il peut également être utilisé pour la production de pièces élastomères d’utilisation finale telles que les joints d’étanchéité à l’air et à la poussière, les joints pour l’électronique, les amortisseurs de vibrations et les entretoises de tuyaux.

Les pièces imprimées en 3D produites avec ce matériau offrent un haut degré de précision et un minimum de marques de supports. Elles ne nécessitent pas nécessairement une post-cuisson thermique secondaire.

En ce qui concerne les matériaux de moulage, il convient de noter qu’il y a trente ans, 3D Systems a dévoilé le premier modèle de moulage imprimé en 3D. Dans l’intervalle, le producteur de matériaux a appris de l’expérience des fonderies et des solutions améliorées qui peuvent faciliter la production directe de modèles de moulage à la cire perdue, imprimés en 3D de moyenne à grande taille et de haute précision. 

L’une de ces solutions est le lancement du nouveau matériau de moulage, Accura® FidelityTM, et de deux nouveaux matériaux de post-traitement (Accura Bond, Accura Patch), pour améliorer la plateforme Figure 4.

« Le nouveau matériau Accura Fidelity pour stéréolithographie a amélioré le post-traitement de nos modèles de moulage de précision QuickCast », déclare Nancy Holt, directrice des opérations de 3D Systems à la demande. « Sa faible viscosité facilite le drainage et accélère le nettoyage des modèles, ce qui devrait augmenter le rendement de 30 % lorsque nous atteindrons une production à plein régime avec ce matériau. Au final, c’est la coulabilité du matériau qui fait la différence, et dans ce domaine le retour des fonderies clientes est très positif. L’un de nos clients, SeaCast, a déclaré que le moulage du modèle QuickCast produit avec Accura Fidelity s’effectuait extrêmement bien avec son processus et qu’il était très satisfait de la pièce finale en métal. »

 Quant à la figure 4 JEWEL MASTER GRY, il s’inscrit dans la volonté de l’entreprise de faire progresser les applications de la bijouterie. En effet, pour rappel, au début de l’année, la société a lancé sa solution de production de la Figure 4 pour les applications de bijouterie.

Compatible avec cette plate-forme, ce matériau permet la fabrication de moules en silicone pour bijoux en grand volume et de modèles prototypes/adaptatifs. Il intègre des propriétés de haute température de déflexion thermique et offre une qualité de surface précise exceptionnelle pour la conception et le prototypage fonctionnel, ainsi que pour les essais d’encliquetage et de lapidation sur place. En outre, il répond à la norme de biocompatibilité ISO 10933-5 pour la cytotoxicité, ce qui le rend sûr pour les essais et les raccords.

Cela fait maintenant deux ans que 3D Systems développe un large éventail de solutions pour ses plates-formes Figure 4 et il semble que l’entreprise n’ait pas fini de nous surprendre.

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