Quatre ans après la sortie de la toute première Inkspire, le fabricant polonais d’imprimantes 3D Zortrax annonce une version améliorée de son imprimante 3D UV LCD. La nouvelle imprimante 3D est livrée avec deux dispositifs de post-traitement : la station de nettoyage Zortrax et la station de polymérisation Zortrax. Elle serait compatible avec une large gamme de résines techniques développées par Henkel/Loctite et BASF Forward AM.
Avec la nouvelle imprimante 3D en résine, Zortrax souhaite dissiper cette idée fausse selon laquelle l’impression 3D résine est destinée à la production de prototypes en raison d’une résistance relativement faible des modèles, alors que les pièces cibles sont censées être imprimées en 3D avec des matériaux d’ingénierie à l’aide de la technologie FDM.
Avec les résines d’ingénierie durables, qui sont les équivalents fonctionnels des filaments les plus résistants, on peut réussir à imprimer aussi bien des prototypes que des modèles finaux en utilisant uniquement l’impression 3D en résine. Notre système le permet, car il est avancé, automatisé et polyvalent, explique l’entreprise.
Avec un volume de construction de 192 x 120 x 280 (mm), la nouvelle imprimante 3D intègre un moteur de lumière propriétaire qui fournit les mêmes niveaux d’exposition aux UV sur toute la plateforme, de sorte que les utilisateurs obtiennent la même qualité d’impression, que les modèles soient placés au centre ou sur les bords de la plateforme. Par rapport à son prédécesseur, le système d’impression 3D en résine raffiné dispose d’un moteur de lumière UV 7x plus puissant, d’une distribution de lumière UV 40% plus uniforme et d’un volume de construction 4x plus important.
L’imprimante 3D est équipée d’un capteur de niveau de résine qui mesure la quantité de résine nécessaire à l’impression 3D d’un certain modèle. S’il n’y a pas assez de liquide dans la cuve de résine, l’imprimante 3D en informe l’utilisateur. Par conséquent, l’engagement de l’utilisateur dans l’ensemble du processus est réduit au minimum.
Inkspire 2 dispose également d’une circulation d’air fermée. Des filtres HEPA, installés dans l’imprimante, absorbent les particules chimiques pendant l’impression, ce qui réduit les odeurs désagréables. Les vapeurs créées pendant l’impression 3D ne s’échappent pas de la machine par des interstices, mais elles sont filtrées par un système de filtrage avancé.
En ce qui concerne le post-traitement, il convient de noter que la station de nettoyage Zortrax vise à éliminer l’excès de résine des surfaces des modèles, ainsi que des coins et recoins, tandis que la station de polymérisation de la société assure le durcissement UV crucial une fois l’impression 3D en résine et le nettoyage terminés. Le nettoyage des impressions est nécessaire pour préserver la précision dimensionnelle des modèles. Un durcissement UV supplémentaire est indispensable pour que la plupart des résines atteignent leurs propriétés mécaniques cibles.
La station de nettoyage Zortrax, grâce à son réservoir à haut volume, peut nettoyer des modèles relativement grands, imprimés en 3D sur presque toutes les imprimantes 3D en résine disponibles sur le marché. Grâce à un système de filtrage spécial, l’IPA peut être réutilisé en toute sécurité pour plusieurs séances de nettoyage. Une chambre de polymérisation de classe industrielle dans la station de polymérisation Zortrax, quant à elle, fournit une exposition constante aux UV, améliorée par une table rotative et garantit que les modèles sont exempts de tout point faible causé par une exposition insuffisante aux UV.
BASF Forward AM et Henkel/Loctite ont post-traité les échantillons d’impressions 3D, puis les ont testés pour confirmer qu’ils sont conformes à toutes les propriétés déclarées pour la résine appliquée. De plus, ces solutions de post-traitement peuvent fonctionner indépendamment de l’imprimante 3D avec d’autres technologies d’impression 3D résine (UV LCD, DLP et SLA).
« En introduisant notre système dans votre entreprise, vous pouvez facilement créer votre propre unité de fabrication, équiper votre usine de machines de haute qualité, fiables et professionnelles qui travaillent pour vous, ou les combiner dans des exploitations. Notre trio se complète et est plus puissant ensemble, mais chaque ma-chine individuelle est un véritable changeur de jeu dans sa propre catégorie. L’Inkspire 2 est capable de travailler avec les résines les plus avancées du marché. La station de polymérisation Zortrax et la station de nettoyage Zortrax sont des dispositifs autonomes qui peuvent être utilisés avec succès pour prendre en charge d’autres types d’imprimantes 3D en résine sur le marché« , conclut Mariusz Babula, CEO de Zortrax.
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