Wärtsilä – un groupe technologique de premier plan au service des marchés de la marine et de l’énergie – a réalisé une percée avec le développement d’un outil de levage composite imprimé en 3D pour ses moteurs en utilisant la technologie de fabrication additive de Markforged.
L’outil a été conçu, produit et testé par Wärtsilä dans ses locaux en utilisant le réseau de fabrication additive de la société. La procédure de test a été réalisée en collaboration avec l’agence de certification internationale Bureau Veritas, qui a accordé à l’outil la certification d’homologation de type.
Pour l’entretien des moteurs trouvés sur le terrain ou dans les usines, les équipes de Wärtsilä ont souvent recours à des outils de levage sur mesure pour déplacer des pièces de moteur extrêmement lourdes comme les pistons. Traditionnellement, ces outils sont forgés en acier massif et sont coûteux, longs à fabriquer et trop lourds pour être utilisés ou transportés facilement. L’équipe s’est tournée vers les imprimantes 3D de Markforged pour trouver une solution.
Cette innovation signifie que l’outil de levage peut être fabriqué en utilisant une fabrication additive, ce qui élimine le temps d’expédition et réduit les besoins d’entreposage. Il est nettement plus léger et beaucoup plus compact, ce qui facilite son transport vers les navires commerciaux pour l’entretien des moteurs. En permettant la création facile d’outils spécifiques pour des projets pilotes, le nouvel outil accélérera l’introduction de nouveaux produits et réduira leur délai de mise sur le marché.
La technologie utilise des polymères renforcés pour des applications structurelles, telles que le levage du piston et du cylindre d’un moteur Wärtsilä 26 avec une charge utile de 240 kg. En combinant les propriétés mécaniques exceptionnelles et la légèreté du filament renforcé en fibre de carbone de Markforged, ainsi que le concept innovant d’impression 3D développé par Wärtsilä, l’outil de levage est capable de supporter plus de cinq fois sa charge de travail.
Construit avec la technologie d’impression 3D X7 de Markforged
Inspirés par leurs précédents succès avec les imprimantes 3D en fibre de carbone Markforged, les ingénieurs de Wärtsilä ont redessiné l’outil de levage pour l’imprimante 3D industrielle Markforged X7. La nouvelle pièce en fibre de carbone continue qui en résulte est 75% plus légère que la version originale en acier.
Au cours des huit mois qui ont suivi le passage aux outils imprimés composites, Wärtsilä a économisé environ 100 000 € et, dans le cas de l’outil de levage, a réduit le temps de production de six semaines pour l’outil produit de manière conventionnelle à quelques jours avec l’imprimante 3D X7.
« La fabrication additive ouvre de nouvelles possibilités pour nos opérations de fabrication et de service avec une création d’outils plus rapide, moins coûteuse et sûre. Elle réduit également le besoin en stock et permet des processus de production en flux tendu », déclare Giuseppe Saragò, directeur de l’excellence de la fabrication chez Wärtsilä. « C’est un exemple remarquable de l’approche intelligente de Wärtsilä en matière de technologies de fabrication, et cela montre le potentiel que les nouvelles technologies peuvent avoir pour optimiser nos opérations. Nous sommes toujours en train d’évaluer d’autres applications d’impression 3D, et nous avons déjà constaté de nombreux avantages dans notre atelier de production ».
N’oubliez pas que vous pouvez poster gratuitement les offres d’emploi de l’industrie de la FA sur 3D ADEPT Media ou rechercher un emploi via notre tableau d’offres d’emploi. N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram ! Si vous avez une innovation à partager pour le prochain numéro de notre magazine numérique ou si vous avez un article à faire connaître, n’hésitez pas à nous envoyer un email à contact@3dadept.com. Bonne année !