voxeljet AG, un grand fournisseur d’imprimantes 3D haute vitesse et grand format et de services de pièces à la demande pour les clients industriels et commerciaux, a annoncé aujourd’hui la sortie de son premier système d’impression 3D basé sur son nouveau procédé HSS (High Speed Sintering – frittage à haute vitesse), prévue pour novembre 2017 à l’occasion du salon professionnel formnext qui se tiendra à Francfort, en Allemagne. Les ensembles de matériaux de la société étaient jusqu’alors axés sur l’outillage et les applications de fabrication de modèles mais, avec HSS, voxeljet fera son entrée sur le marché des thermoplastiques avec la capacité de fabriquer directement des produits de consommation finale.
Utilisables pour tous les types d’applications plastiques
En plus du portefeuille actuel de solutions de voxeljet, le nouveau procédé HSS permet l’impression de pièces avec des propriétés et qualités similaires au frittage sélectif par laser, à la fusion à projections multiples et au moulage par injection. Des prototypes polyvalents et entièrement fonctionnels comme des crochets, des boîtiers et d’autres pièces fonctionnelles pour une utilisation finale peuvent être produits. Conjointement à l’excellente qualité de surface, aux bords aiguisés et précis, ainsi qu’à la résolution fidèle aux détails, les pièces HSS peuvent être utilisées directement pour des applications fonctionnelles dans l’automobile, les équipements industriels et même les produits de consommation.
La base pour HSS est la même que pour la technologie de base de voxeljet : la projection de liant (binder jetting). HSS fonctionne en projetant sélectivement une encre absorbant les infrarouges sur des couches de poudre de plastique. Chaque couche est exposée à la lumière infrarouge, qui fait fondre la poudre afin de former des pièces plastiques fonctionnelles directement à la sortie de la machine.
Le Dr Ingo Ederer, PDG de voxeljet, a déclaré : « Notre nouveau procédé de frittage à haute vitesse sera initialement lancé sur notre plateforme VX200. Avec cela, nous sommes enthousiasmés d’offrir à nos clients une grande flexibilité aux niveaux du procédé et des paramètres machine, tous deux pouvant être personnalisés par nos clients en vue de satisfaire leurs besoins spécifiques. Nous offrons l’option de l’approvisionnement libre des matériaux, nos clients pouvant choisir divers services de test et de validation de voxeljet. ProPrint, notre nouveau logiciel d’impression modulaire, est disponible dans un kit de développement à accès intégral, permettant encore plus d’options de personnalisation. La disponibilité et l’application d’un large éventail de matériaux thermoplastiques utilisables pour l’impression 3D, dont des élastomères, font que cette gamme de produits est idéale pour les fournisseurs de matériaux, les universités et d’autres institutions. »
Christian Traeger, directeur des ventes et du marketing, a ajouté : « Les imprimantes industrielles de voxeljet offrent des résolutions d’impression haute qualité avec des temps par couche uniformes, quel que soit le produit imprimé. Grâce aux grandes largeurs d’impression de nos têtes d’impression, nous entrevoyons un fort potentiel pour des débits d’impression accrus sur des plateformes plus grandes à l’avenir, rendant ce procédé encore plus productif que les autres procédés de fabrication additive. »
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