VELO3D lance officiellement Assure™, Système d’assurance et de contrôle qualité. Conçu pour ses imprimantes 3D Sapphire®, ce nouveau produit vise à fournir la preuve de la qualité des pièces nécessaires à la production en série.
Dans un récent Opinion de la Semaine, à la question de savoir ce qui est nécessaire pour que la FA métallique soit viable en production, Benny Buller de VELO3D a déclaré, tout en annonçant que l’entreprise travaille sur un système de gestion de la qualité qui devrait être lancé prochainement :
« La qualification est l’étape principale qui doit être assurée dans un environnement de fabrication, mais elle demeure l’une des limites les plus importantes en matière de FA. De plus, la FA a été lente à déployer le contrôle de la qualité.
Si vous pensez à la façon dont une pièce est fabriquée par FA, cela comprend des milliers d’étapes. Chacune de ces étapes est contrôlée de façon unique et numérique. La fabrication de semi-conducteurs, par exemple, nécessite des centaines d’étapes de fabrication. L’ensemble du processus peut donc prendre plusieurs mois. Pour éviter de se rendre compte à la fin qu’une étape a soulevé un problème, il faut contrôler la qualité à chaque étape de la production. »
Par cette annonce officielle, nous savons maintenant que le système de contrôle qualité peut détecter les anomalies de processus, les signaler et avertir des mesures correctives à prendre pour éviter les erreurs. Le système intègre des algorithmes de détection en temps réel, multicapteurs et basés sur la physique, et assure une traçabilité sans précédent de la qualité des pièces et signale les anomalies de process dès leur apparition. Assure™ réduit les variations et s’accompagne d’une documentation détaillée pour accélérer la validation des pièces imprimées.
Stratasys Direct Manufacturing, le premier à exprimenter Assure™
Stratasys Direct Manufacturing, le service d’impression 3D de Stratasys, est le premier client à tirer parti du système de contrôle et d’assurance qualité du fabricant. Plus tôt dans l’année, ils ont fait l’acquisition d’une imprimante Sapphire et pendant la période d’essai d’Assure™, ils ont été en mesure d’identifier les variations et les erreurs dans la production des pièces sur plusieurs modèles.
L’équipe de Stratasys s’est familiarisée avec le tableau de bord d’Assure et ses différentes fonctionnalités : surveiller l’intégrité des constructions, valider la densité des matériaux en vrac, observer les métriques de processus en cours, et vérifier l’étalonnage du système à travers plusieurs cycles de production.
« Stratasys Direct a bâti une culture d’amélioration continue, ce qui signifie que nous établissons continuellement de nouvelles normes de qualité pour notre industrie », a déclaré Kent Firestone, CEO de Stratasys Direct Manufacturing. « Nous avons intégré Assure dans notre flux de travail de contrôle de la qualité parce qu’il produit des informations hautement exploitables. L’interface utilisateur comporte des graphiques et des tableaux intuitifs qui nous permettent de voir et d’interpréter la grande quantité de données recueillies pendant les constructions. Ces informations aident nos ingénieurs à vérifier la qualité de la construction à chaque étape et leur permettent de prendre des décisions rapides en cas de problème. Assure nous aide à réduire les variations de production, à améliorer les rendements et à contourner les anomalies pour assurer une fabrication additive cohérente. »
La satisfaction de Stratasys Direct à l’issue de cette période d’essai ne prouve pas seulement qu’Assure est une option viable à intégrer lorsqu’on utilise les imprimantes 3D métal Sapphire®, elle démontre également que VELO3D a franchi une nouvelle étape importante en permettant aux fabricants d’« inventer ce qu’ils veulent ».
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