ULT AG, une société spécialisée dans les technologies d’extraction, de filtration et de séchage de l’air, a mis au point une nouvelle solution pour l’épuration efficace et flexible des gaz de procédés de fabrication ainsi que des concepts de dépoussiérage en post-traitement. La société propose un vaste portefeuille de solutions de ventilation, dont certaines ont été spécialement conçues pour les applications de fabrication additive.

Baptisé AFM 200, ce système d’épuration des gaz de quatrième génération a été mis au point grâce au savoir-faire d’ULT dans le domaine de la fabrication additive. Un savoir-faire que nous avons pu découvrir à travers diverses conversations avec l’entreprise. Au fil du temps, ULT a été en mesure de conseiller et de démontrer pourquoi « le traitement de l’air est à l’environnement de production ce que les matériaux sont aux imprimantes 3D« , ou encore d’informer sur les solutions de filtration d’air qui fonctionnent le mieux pour les entreprises de FA.

Le dispositif nouvellement créé nécessite un petit espace d’installation et est basé sur un concept modulaire qui peut être adapté à presque toutes les exigences techniques de l’impression 3D métal (LPBF – laser powder bed fusion), fournissant des volumes d’air évolutifs. Il est facile à utiliser, peu encombrant, sûr et fiable. Il est basé sur une technologie ULT sophistiquée qui fait l’objet d’un développement continu.

Un avantage important d’AFM 200 pour l’utilisateur est la manipulation sans contamination des filtres et des poudres, c’est-à-dire que les employés ne sont jamais en contact avec les poudres ou les condensats. En option, le système est livré avec une commande de système nouvellement développée et permet donc une connexion rapide aux imprimantes 3D LPBF (procédé de fusion au laser).

En outre, la société exposera des solutions pour une extraction efficace des poussières et des particules lors du post-traitement. Une attention particulière est accordée à la collecte efficace de tous les polluants en suspension dans l’air, entre autres les poussières les plus fines, qui se produisent lors du post-traitement des produits de fabrication additive.

Dans le hall 11, stand B18, les visiteurs à Formnext pourront en apprendre davantage sur l’utilisation des systèmes de séchage à l’air – par exemple pour le stockage des poudres, la manipulation des poudres ou l’ensemble de l’environnement du processus.

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