Thermwood, dont le siège social est aux États-Unis, a annoncé une troisième orientation d’impression pour ses systèmes de fabrication additive à grande échelle. Dieter Ottmann, Business Development Manager pour le fabricant d’imprimantes 3D dans la région DACH avait annoncé la sortie de cette nouvelle fonctionnalité lors d’une interview avec 3D ADEPT Media à formnext.
Pour rappel, les équipements additifs thermoplastiques composites à grande échelle de Thermwood traitent une large gamme de polymères composites renforcés, de l’ABS et du PC à température ambiante aux matériaux à haute température tels que le PSU, le PESU et le PEI. Cette combinaison est un équipement de production idéal pour la fabrication de moules et d’outils pour l’industrie aérospatiale, de modèles pour l’industrie de la fonderie et pour une variété d’autres applications uniques.
Avec des tailles allant de 1,7 x 3,3 m à 5 x 18 m dans une variété de configurations, y compris l’impression seule et l’impression et la découpe complètes, Thermwood a probablement la plus large offre de produits dans le domaine de l’additif à grande échelle.
En réalité, chaque orientation d’impression présente son lot d’avantages et de limites pour une conception particulière. Non seulement l’option ALP (Angle Layer Printing) complète l’option VLP (Vertical Layer Print), mais elle offre également une flexibilité d’impression maximale.
vue arrière – 
vue de côté – pièce imprimée 3D
Cette nouvelle fonctionnalité offre aux opérateurs la possibilité d’imprimer à un angle de 45 degrés. Toutes les orientations d’impression utilisent la tête d’impression LSAM complète, y compris les fonctions d’impression LSAM exclusives telles que la roue de compression brevetée et l’automatisation des couches par capteur thermique. Cela permet de maintenir une température de couche uniforme tout au long de l’impression. LSAM ajuste automatiquement la température de chaque couche pour assurer une fusion supérieure des couches, explique la société dans un communiqué de presse.
À ce jour, les fabricants qui disposent déjà d’une option VLP peuvent facilement ajouter l’option ALP aux machines déjà en service. Ils peuvent bénéficier des avantages de la capacité ALP avec d’autres caractéristiques, notamment une roue de compression à température contrôlée et un contrôle automatique de la vitesse des couches thermiques, qui contribuent tous deux à assurer la meilleure fusion possible entre les couches imprimées.
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