Le fabricant de matériaux TANIOBIS GmbH se positionne comme un fournisseur clé de solutions pour l’industrie aérospatiale grâce au développement de poudres d’alliages à base de niobium.
Utilisés dans la fabrication additive, ces alliages permettraient de répondre à la demande croissante de composants devant conserver leur intégrité mécanique lorsqu’ils sont exposés à des températures supérieures à 1 000 °C. Pour mémoire, les alliages conventionnels à base de nickel atteignent leur limite de stabilité mécanique à environ 1050 °C.
TANIOBIS développe en particulier les poudres d’alliages à base de niobium AMtrinsic® C-103 et AMtrinsic® FS-85, adaptées à la fabrication de composants exigeants tels que les tuyères de moteurs à réaction, les segments de contrôle et les propulseurs de satellites.
Les poudres d’alliage AMtrinsic® permettent notamment la production de composants complexes à géométrie optimisée, difficiles voire impossibles à réaliser avec les méthodes conventionnelles.
Ces matériaux sont déjà utilisés partout où les composants structurels doivent fonctionner de manière fiable dans des conditions de température extrêmes.
Comparaison des alliages à haute température
Le Glenn Research Center de la NASA à Cleveland a fabriqué par ajout de matière différents alliages de niobium, notamment le C-103, le FS-85 et le Cb-752. Il a ensuite examiné leur résistance mécanique à des températures élevées. Les résultats ont montré que le FS-85 et le Cb-752 surpassent le C-103 en termes de résistance mécanique et de comportement au fluage à haute température. Ces résultats soulignent l’avantage de ces alliages de niobium moins courants et leur potentiel d’utilisation dans des environnements aérospatiaux exigeants. Les exemples incluent les composants de protection thermique ou les zones soumises à des contraintes thermiques des systèmes de propulsion.
« Nos alliages en FA sont spécialement conçus pour répondre à ces exigences élevées », a affirmé le Dr Bahar Fayyazi, chef de produit chez TANIOBIS. « Des propulseurs de satellites de précision aux systèmes de lancement spatiaux réutilisables, les alliages de niobium allient stabilité à haute température et intégrité mécanique, offrant ainsi une base matérielle pour de nouvelles missions spatiales. »
N’hésitez pas à nous suivre sur nos réseaux sociaux et à vous inscrire à notre newsletter hebdomadaire : Facebook, Twitter, LinkedIn & Instagram !
LA NEWSLETTER HEBDOMADAIRE DE 3D ADEPT
L’industrie évolue. Gardez une longueur d’avance.
Chaque semaine, l’essentiel de la fabrication additive : actualités industrielles, dossiers de fond et applications concrètes, sélectionnés par notre rédaction. Vous êtes aussi les premiers informés de la sortie de chaque numéro de 3D ADEPT Mag.
Gratuit · Un e-mail par semaine · Désinscription à tout moment
En cliquant, vous chargez le formulaire de notre prestataire d’e-mailing, ainsi que ses statistiques et la protection anti-robots de Google. Votre inscription n’est enregistrée que si vous la validez. Consultez notre politique de confidentialité