Le géant suédois de l’acier SSAB fait sensation dans le secteur avec le lancement d’une poudre d’acier sans émission destinée à la fabrication additive.
Pour le nouveau venu, ce produit serait une « première mondiale ». La poudre créerait des opportunités pour ceux qui cherchent à imprimer de l’acier en 3D sans émissions de dioxyde de carbone fossile. Elle combinerait les propriétés de l’acier à haute résistance de SSAB avec les possibilités structurelles légères de l’impression 3D.
« SSAB a déjà prouvé qu’il était possible de produire de l’acier sans émissions de dioxyde de carbone. Aujourd’hui, nous fusionnons l’acier sans émissions avec la technologie des poudres pour permettre une conception durable imprimée en 3D avec une imagination illimitée« , déclare Johnny Sjöström, vice-président exécutif et directeur de SSAB Special Steels.
L’année dernière, SSAB a lancé sa première poudre d’acier conventionnelle sur le marché, SSAB AM Engineering, et maintenant le portefeuille est élargi avec SSAB AM Tough Zero®. SSAB sera également en mesure de proposer son acier sans fossile unique, basé sur la technologie HYBRIT, sous forme de poudre dans des volumes limités.
En 2020, SSAB à Oxelösund a investi dans une installation de production de poudre d’acier pour produire de la poudre d’acier haute résistance de première qualité pour la fabrication additive, également connue sous le nom d’impression 3D, en complément de l’offre d’acier habituelle de SSAB.
La poudre d’acier convient parfaitement à la fabrication en série limitée de composants ou de pièces de rechange sur mesure nécessitant une grande intégrité structurelle et une fonctionnalité optimale. Elle peut être utilisée dans une grande variété d’industries, des biens de consommation aux machines lourdes, en passant par l’automobile et plus encore.
« L’impression 3D de composants en acier à haute résistance permettra de réduire la quantité de matières premières utilisées, de diminuer le poids et d’augmenter la fonctionnalité du produit final. C’est particulièrement important pour les industries, telles que l’automobile ou la machinerie lourde, qui tentent de gagner du poids, d’augmenter les performances et de réduire leur empreinte CO2 », explique Jesper Vang, responsable de la technologie des poudres chez SSAB.
Pour fabriquer de la poudre, l’acier fondu destiné à l’impression 3D est fragmenté par un gaz d’atomisation à haute pression, créant de petites gouttelettes sphériques qui sont solidifiées en poudre. La poudre d’acier est également produite à partir de sources d’énergie non fossiles.
SSAB a déjà fourni des prototypes de poudre d’acier sans fossile à des clients sélectionnés. En 2023, HT Laser a imprimé en 3D le premier composant en acier sans fossile adapté à une machine forestière, et la société minière Epiroc a dévoilé un prototype de bloc hydraulique pour une foreuse de roche en poudre d’acier conventionnelle et a déclaré qu’elle étudiait la possibilité d’utiliser de la poudre sans fossile. En 2022, Triwa a lancé le premier produit de consommation fabriqué avec de la poudre d’acier sans fossile : une montre.
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