Un outil qui offre à l’utilisateur une liberté totale pour tester de nouveaux matériaux en poudre SLS pour la fabrication additive.
Sintratec, fabricant suisse d’imprimantes 3D SLS, a annoncé le développement d’un outil logiciel qui pourrait ouvrir de nouvelles possibilités pour le développement de matériaux SLS.
La nouvelle solution vise à résoudre un problème inhérent à la plupart des imprimantes 3D SLS, qui peuvent traiter des poudres SLS courantes telles que le nylon PA12 ou l’élastomère TPE, mais qui manquent d’options pour les applications de niche lorsqu’il s’agit de matériaux spéciaux.
Le logiciel est doté d’une fonction appelée « Material Developer Upgrade » qui peut ouvrir de nouvelles possibilités pour la recherche et le développement de matériaux. Cette fonction est flexible, rapide et entièrement intégrée au logiciel d’impression Sintratec Central.
Les configurations peuvent être effectuées à chaque étape du processus – de la préparation numérique de la pièce aux différentes étapes de l’impression. Les utilisateurs peuvent régler plus de 100 paramètres au total. Ceux-ci comprennent les paramètres de tranchage, le comportement d’application des couches, la puissance du laser, le contrôle des zones de chauffage et bien d’autres encore. En outre, les utilisateurs peuvent personnaliser complètement la stratégie de trajectoire du laser à l’aide de scripts, indique la société.
Le MDU est destiné à libérer l’innovation, qu’il s’agisse d’adapter des matériaux en poudre existants ou d’en développer de nouveaux. Et grâce à la modularité du système Sintratec S2, le développement simultané de plusieurs matériaux devient une réalité réalisable. Comme le module de frittage laser n’est jamais en contact direct avec l’unité centrale mobile spécifique au matériau, aucune contamination croisée ne se produit. Cela permet une vitesse de recherche beaucoup plus rapide et une adoption facile du matériau dans les lignes de production, peut-on lire dans un communiqué de presse.
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