Sinterit et Forward AM vont développer des matériaux et du matériel pour des applications industrielles en impression 3D SLS

L’une est connue comme l’une des principales entreprises qui développe et commercialise des machines d’impression 3D SLS, l’autre est l’une des plus grandes entreprises d’impression 3D qui développe des matériaux pour plusieurs technologies de FA. Ensemble, elles travailleront au développement de nouveaux matériaux et matériels, et exploreront les applications industrielles qui peuvent être réalisées grâce à l’impression 3D SLS. Il s’agit de Sinterit et Forward AM.

Selon Sinterit, cette collaboration est due à la croissance de la technologie d’impression 3D SLS, en particulier le segment compact. Le segment compact était le chaînon manquant entre la technologie SLS, coûteuse mais professionnelle, et les technologies moins précises disponibles pour les petites et moyennes entreprises, a déclaré Sinterit.

Alors que le fabricant polonais investit des efforts supplémentaires pour construire ce segment, il a également développé une imprimante 3D pour les applications industrielles : NILS 480. Avec un volume d’impression de 200 x 200 x 330 mm, l’imprimante 3D SLS est destinée aux entreprises qui recherchent le retour sur investissement et la flexibilité.

Une coopération axée sur des solutions système plug&play

 

« Une condition préalable à une forte augmentation du potentiel de cette technologie est l’ouverture de nouvelles applications par les matériaux. En coopération avec BASF Forward AM materials, Sinterit introduira des matériaux prêts à l’emploi avec les lignes Lisa et NILS« , explique Konrad Głowacki, cofondateur de Sinterit et responsable de la gestion des produits.

La coopération avec un acteur clé dans le segment SLS compact est la mise en œuvre de la stratégie à long terme de Forward AM liée à la conduite de l’industrialisation de la fabrication additive. Forward AM investit dans la recherche et le développement, ainsi que dans le développement commercial de l’application industrielle et fonctionnelle de l’impression 3D. En collaboration avec de nombreux partenaires industriels spécialisés, de nouveaux matériaux, des solutions de systèmes intégrés et des offres de services sont développés en permanence.

« La conclusion d’un partenariat avec Sinterit nous permet de rendre nos matériaux haute performance encore plus accessibles. La combinaison du matériel de Sinterit et de nos poudres SLS permettra aux clients de réaliser de nouvelles applications industrielles dans une qualité élevée et fiable. Cette étape contribue à l’industrialisation continue de la fabrication additive« , déclare Stefan Josupeit, responsable de la Business Line Powder Bed Fusion, BASF 3D Printing Solutions.

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