Sintavia a conclu un accord de trois ans avec Siemens Digital Industries Software pour développer une solution logicielle de fabrication additive (FA) de bout en bout dans le cadre du portefeuille Xcelerator™ de Siemens.
Siemens est reconnu pour son expertise dans différentes industries. Le géant possède un large éventail de marques. Xcelerator se distingue des autres car elle vise à intégrer l’ensemble du portefeuille de Siemens Digital Industries Software avec des outils intégrés et des bases de données reliant les environnements actuels et futurs des technologies de l’information, des technologies opérationnelles et des technologies d’ingénierie.
Pour y parvenir, la société combine ce que nous connaissions sous le nom de plate-forme d’innovation numérique de Siemens avec MindSphere, Siemens Cloud Solutions, Mentor et Mendix. Le but ultime ? Permettre aux fabricants de construire, d’intégrer et d’étendre les systèmes de données et de réseau existants.
Dans le cadre de cet accord, Sintavia testera et partagera tout retour d’information technique sur les logiciels pré-livrés. Cet exercice est crucial pour Sintavia et l’industrie. En effet, non seulement Sintavia détectera les domaines à améliorer pour la FA, mais il deviendra également un partenaire privilégié de Siemens pour la FA.
Brian Neff, CEO de Sintavia, a souligné que la valeur de la solution FA de Siemens va au-delà de la connexion numérique des différentes phases du processus de FA. « Nous avons développé de nombreuses connaissances tribales sur la manière de fournir des pièces métalliques imprimées en 3D de qualité », a-t-il expliqué. « Mais nous reconnaissons que nous ne pouvons pas nous contenter de compter sur l’expertise individuelle pour répondre à la demande croissante de fabrication additive dans l’aérospatiale. Nous avons besoin d’un logiciel pour codifier les processus que nous entreprenons, et pas seulement les relier dans un fil numérique, mais les automatiser, prendre notre savoir-faire et le faire fonctionner en arrière-plan, afin d’atteindre une efficacité optimale ».
Quant à Aaron Frankel, vice-président du programme FA pour Siemens Digital Industries Software, il souligne que « la collaboration avec Sintavia est vitale pour [leurs] efforts visant à développer une solution automatisée de bout en bout qui couvre l’ensemble du cycle de vie de FA – de la conception d’une pièce optimisée, en passant par la préparation de l’impression 3D et la simulation de sa construction, jusqu’à la planification de la production en série, l’exécution en atelier et la livraison d’une pièce qualifiée ».
« Sintavia peut fournir le type de retour d’information technique dont nous avons besoin pour intégrer le savoir-faire AM dans notre jumeau numérique et faire du système l’expert et non l’utilisateur. C’est une étape cruciale pour que l’additif soit plus largement adopté pour la production en série. Contrairement à la fabrication traditionnelle, l’additif est un processus dans lequel nous ne disposons pas de décennies de connaissances établies qui sont facilement communiquées, que ce soit dans les logiciels ou par l’éducation technique. Les entreprises ne peuvent pas se permettre de faire de tous les participants au processus de fabrication additive des experts ; elles ont besoin du logiciel pour automatiser certaines tâches, travailler en arrière-plan et faire de l’additif un processus davantage basé sur des boutons poussoirs », a poursuivi M. Frankel.
Dans le cadre de l’accord de trois ans, les deux sociétés prévoient également de réaliser des activités communes de vente et de marketing. Enfin, elles organiseront plusieurs événements dans l’usine de de Sintavia afin de présenter la solution de FA de Siemens dans un environnement industrialisé de production additive.
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