L’identification de pièces imprimables en 3D à partir d’un inventaire numérique ralentit souvent le processus de fabrication en raison de l’absence d’outil logiciel dédié. Pour remédier à ce problème, l’éditeur finlandais de logiciels de FA SelectAM a travaillé au développement d’une solution logicielle appelée « Identify« .
Comme son nom l’indique, cette solution vise à trouver des cas d’utilisation appropriés et économiquement viables qui ont constitué un véritable obstacle et un facteur de démotivation pour les entreprises et les ingénieurs qui s’intéressent au monde de la FA. Selon la société, seul un petit pourcentage des pièces qui passent par le processus apparaît comme un cas d’utilisation viable tel qu’il se présente aujourd’hui.
L’algorithme du logiciel s’attaque aux lacunes et aux blocages en matière de connaissances. « Nous le faisons de manière totalement agnostique sur le plan technologique et en toute sécurité dans notre application web (les données ne sont enregistrées que localement dans votre navigateur). Notre objectif est d’aider les ingénieurs, les équipementiers, les agences de conception et les départements de R&D à valider et à estimer les pièces qui seraient de bons candidats pour la FA et à les aider à choisir au mieux la technologie de FA appliquée. Nous nous sommes fortement concentrés sur l’intégration de fonctionnalités telles que l’imbrication, le découpage en tranches, le mappage automatique des matériaux et la sélection du processus de FA – ce qui rend les calculs de rentabilité précis et réalistes. En outre, si vous disposez déjà d’imprimantes 3D en interne, celles-ci peuvent être intégrées dans le flux de travail numérique afin d’affiner les résultats », explique la société.
Les principales caractéristiques de cette solution logicielle sont les suivantes
- Un découpeur rapide intégré pour tous les processus de FA pertinents.
- Cartographie automatisée des matériaux entre les matériaux conventionnels et ceux de la FA
- Stratégies d’imbrication variables pour optimiser l’utilisation des machines.
- Évaluation des pièces individuelles et des assemblages, vérification de leur potentiel de reconception.
- Établissez votre propre profil de machine et de matériel
- Rugosité de surface et tolérances
- Prise en charge d’un plus large éventail de formats de fichiers d’entrée CAO et de fiches techniques
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