Sciaky, une société de fabrication d’additifs métalliques (AM), a annoncé la vente de quatre de ses systèmes EBAM en décembre.
Les systèmes de fabrication additive à faisceau d’électrons seront utilisés pour imprimer des structures en titane en 3D pour des applications aérospatiales, ainsi que pour produire de grandes pièces pour des véhicules militaires au sol et des navires de guerre.
Trois de ces machines sont le modèle EBAM 110. Quant au quatrième, il s’agira d’un modèle EBAM 150 intégrant une enveloppe nominale de 146 « (3708 mm) x 62 » (1575 mm) x 62 « (1575 mm). Grâce à cette enveloppe, le client peut imprimer en interne les plus grandes pièces métalliques de l’industrie. Les quatre systèmes seront livrés vers la mi-2018.
Selon Scott Phillips, président et chef de la direction de Sciaky, Inc. “Maintenant, plus que jamais, les fabricants cherchent des moyens de réduire le temps et les coûts associés à la production de grandes pièces de grande valeur, et les systèmes Sciaky EBAM ont fait leurs preuves: aider les fabricants à atteindre ces objectifs cruciaux.”
EBAM, le processus de Sciaky de dépôt de métal avec un canon à électrons
Des pièces de 8 pouces (203 mm) à 19 pieds (5,79 mètres) de longueur peuvent être produites avec les systèmes EBAM qui intègrent des taux de dépôt bruts allant de 7 à 20 lbs. (3,18 à 9,07 kg) de métal par heure.
IRISS® – Interlayer Real-time Imaging and Sensing System (le système d’imagerie et de détection en temps réel de couche intermédiaire) assure la qualité et le contrôle grâce à son système de surveillance et de contrôle en temps réel. Selon la société, c’est le seul disponible sur le marché de l’impression 3D en métal capable de détecter et de régler numériquement les dépôts métalliques avec précision et répétabilité.
Cette caractéristique innovante est la principale raison pour laquelle le processus d’impression 3D EBAM de Sciaky fournit une géométrie de pièce, des propriétés mécaniques, une microstructure et une chimie des métaux homogènes, de la première à la dernière partie.
Pour des informations exclusives sur l’impression 3D, abonnez-vous à notre newsletter et suivez-nous sur les réseaux sociaux !
//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});