Lancer une entreprise ou se positionner sur un nouveau marché est une chose ; assurer une croissance durable est un autre défi. Après avoir repéré douze entreprises et nouvelles activités liées à la fabrication additive en 2023, nous revenons sur leur parcours en 2024. Cette sélection rassemble des start-up et des groupes établis : toutes ne sont pas sorties du mode furtif.
Parmi le large éventail d’entreprises et activités liées à la FA repérées en 2023, 12 ont attiré notre attention : EdgeCloudLink (ECL), société de solutions pour centres de données, Outokumpu, fabricant finlandais d’acier inoxydable, Evove, fournisseur de services de filtration et de séparation des fluides, JPB Système, fournisseur de solutions de contrôle de la production KeyProd, Saeki, société suisse de robotique, 3D BioFibR, société spécialisée dans les biomatériaux pour l’ingénierie tissulaire, l’entreprise intégrée verticalement flō optics, la société de logiciels Additive Appearance, le fabricant de pièces de rechange maritimes imprimées en 3D Pelagus 3D, le groupe sidérurgique ArcelorMittal, le fabricant d’imprimantes 3D Forivory, ainsi que Metafold, une société de logiciels de conception pour la fabrication additive.
Ce bilan a été préparé pour l’édition de novembre/décembre 2024 de 3D ADEPT Mag, puis publié en ligne en janvier 2025. Les activités, fonctions et perspectives décrites correspondent à cette période.
EdgeCloudLink (ECL)
Il peut être difficile de deviner comment une entreprise de solutions pour centres de données pourrait tirer parti de la fabrication additive. EdgeCloudLink (ECL) a initialement fait savoir qu’elle utiliserait une imprimante 3D de construction pour construire un centre de données à zéro émission à Mountain View, en Californie. Ces centres de données modulaires se distingueraient par l’utilisation de l’impression 3D de construction et par leur capacité à fonctionner avec leurs propres micro-réseaux alimentés à l’hydrogène.
Lors de notre suivi en 2024, l’entreprise finalisait l’intégration et la mise en service d’un centre de données de 1 MW, fonctionnant avec des piles à combustible, à son siège en Californie. Cependant, le CEO Yuval Bachar a déclaré à nos collègues du DCD qu’ils n’ont finalement pas eu recours à l’impression 3D pour la construction, car il y avait un entrepôt vacant sur le terrain. Selon Bachar, cité à l’époque, la réutilisation d’un bâtiment est plus écologique que l’impression 3D d’un nouveau bâtiment « et lorsque l’impression 3D sera nécessaire, elle sera la partie “facile” de la livraison d’un centre de données ».
Le site d’ECL confirme l’utilisation d’un entrepôt existant pour le pilote de Mountain View.
Outokumpu
Les poudres d’acier inoxydable d’Outokumpu sont destinées notamment au moulage par injection de métal (MIM) et au jet de liant. Après le démarrage du pilote en 2023, l’entreprise a annoncé en août 2024 son passage à la production commerciale. Elle visait jusqu’à 330 tonnes par an à partir de ferraille d’acier inoxydable issue de ses activités. Cet objectif de capacité ne constitue pas un volume de production réalisé.
Outokumpu a également lancé plusieurs projets de coopération en matière de recherche et de développement. Ils associent des entreprises issues d’un large éventail d’industries qui souhaitent utiliser la poudre d’acier pour de nouveaux produits. Outokumpu a entamé une collaboration avec la société de négoce de l’acier STAHL KREBS, dans le cadre du projet REACT financé par le gouvernement allemand. Une autre collaboration en cours de préparation concerne l’industrie médicale et de la bijouterie et porte sur des matériaux sans nickel, qui peuvent être utilisés pour les implants, les outils médicaux et les montres. Cette collaboration s’inscrit dans le cadre d’un projet financé par l’EIT Raw Materials, HiPAM, dirigé par le centre de recherche technique VTT de Finlande.
Cela dit, l’objectif premier d’Outokumpu reste la production de poudres métalliques qui ne sont pas encore sur le marché. Elles doivent convenir aux entreprises utilisant des technologies pour produire des pièces destinées à des applications spécialisées exigeantes. Pour répondre aux exigences spécifiques des clients, Outokumpu exploite son propre laboratoire d’essai, où les applications peuvent être modifiées et validées directement sur place.
Evove
Evove a retenu notre attention en 2024 pour ses membranes filtrantes céramiques Separonics, fabriquées avec la technologie LCM de Lithoz. À Formnext, Andrew Walker, alors directeur commercial, a présenté leur intérêt pour les chaînes de traitement du lithium. La filtration constitue une étape de ces procédés ; une membrane ne suffit pas, à elle seule, à produire du lithium de qualité batterie.
Walker évoquait des travaux avec SQM au Chili et Northern Lithium au Royaume-Uni. En juin 2024, Evove et Northern Lithium avaient annoncé une commande de démonstrateur d’extraction directe du lithium. Cette approche vise à réduire le recours aux bassins d’évaporation ; elle ne doit pas être assimilée à la seule filtration Separonics.
JPB Système
En 2023, JPB Système a pris une participation dans Addimetal, une start-up française spécialisée dans la fabrication d’imprimantes 3D. La société avait promis de participer au développement de la plate-forme matérielle ouverte, de la technologie et du processus associé d’Addimetal. Le but était de s’assurer que les besoins des applications existantes et futures soient satisfaits. En 2024, ADDIMETAL a annoncé le lancement de son imprimante 3D à jet de liant métallique. Compte tenu des ambitions audacieuses d’ADDIMETAL dans l’industrie, nous pensons que nous continuerons à entendre parler de JPB Système.
SAEKI
SAEKI développe une production robotisée de coffrages imprimés en 3D pour des éléments en béton de formes personnalisées, notamment en petites séries. Sa présence sur le stand de Sika à Formnext 2024 donnait un aperçu concret de cette activité. L’impression du coffrage ne dispense pas de valider sa conception et son utilisation pour le chantier.
Les visiteurs du salon ont pu découvrir un outil utilisé pour la création d’une tour imprimée en 3D. Cet outil – un coffrage à béton – a été réalisé à l’aide de la solution d’impression et d’usinage de SAEKI.
3D BioFibR
Pour rappel, 3D BioFibR se concentre sur les produits de collagène. Ceux-ci peuvent servir à des applications de culture cellulaire 3D et d’ingénierie tissulaire, en particulier dans le segment des échafaudages cellulaires. En 2024, la société était impliquée dans plusieurs projets de R&D en ingénierie tissulaire et avait rendu son μCollaFibR™ – additif pour bioencres et hydrogels – disponible auprès de distributeurs dans le monde entier.
flō optics
flō optics a fait parler d’elle en 2023 lors de son lancement sur le marché. L’entreprise développe une technologie d’impression 3D à base de jet d’encre qui applique des revêtements uniques, multimatériaux et multicouches aux lentilles. Depuis qu’elle a signé un accord d’exclusivité avec Yeda Research and Development Co, la rédaction disposait de peu de nouvelles informations à la clôture du dossier.
À la clôture de ce dossier en 2024, la rédaction avait sollicité le dirigeant de flō optics pour obtenir un complément d’information. Aucune réponse n’était intégrée à cette version ; cela ne permet pas de conclure à une absence d’activité.
Additive Appearance
Additive Appearance développe un logiciel de préparation destiné à l’impression 3D en couleur. Au cours de 2024, l’équipe avait présenté son projet lors de différents événements pour rencontrer notamment des investisseurs potentiels.
Pelagus 3D
Pelagus 3D, fournisseur de pièces maritimes imprimées en 3D et coentreprise de thyssenkrupp et Wilhelmsen, poursuivait en 2024 le développement de ses partenariats. Un accord avec Immensa portait sur les pièces de rechange pour les secteurs maritime et énergétique au Moyen-Orient et en Afrique du Nord.
En 2024, Pelagus 3D annonçait également les certifications ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018 pour son système de management intégré. Elles concernent la qualité, l’environnement et la santé-sécurité au travail ; elles ne certifient pas individuellement toutes les pièces produites.
ArcelorMittal Powders
ArcelorMittal Powders a mis en avant en 2024 le fait que les prototypes de la torche olympique de Paris 2024 ont été fabriqués par fusion laser sur lit de poudre, dans les laboratoires de fabrication additive d’ArcelorMittal Global R&D et en utilisant le matériau AdamIQ™ 316L d’ArcelorMittal Powders.
L’année 2024 a également été marquée par des collaborations avec Materialise et HP, ainsi que par le développement de l’optimisation algorithmique AdamIQ™. Appliquée après la préparation du travail de fabrication, elle réorganise les trajectoires laser pour limiter les temps morts tout en conservant les paramètres définis. Les gains dépendent de la pièce, du matériau et de la machine, comme le précise l’étude de cas publiée avec Addimen.
Forivory
« Forivory », une marque de Jelect, a dévoilé l’imprimante 3D industrielle FT400 en se concentrant principalement sur le marché coréen pour démarrer la distribution. L’entreprise était censée se préparer à une livraison outre-mer après sa participation au SIMTOS en avril 2024, mais aucune information n’a été communiquée à ce sujet.
Lors de la préparation du dossier, la rédaction n’avait pas trouvé la FT400 dans l’offre présentée sur le site de Jelect. Cette seule observation ne permet pas de conclure à l’arrêt de la gamme ; son statut commercial restait à confirmer.
Metafold
Metafold proposait une API sous licence commerciale pour la création, la modification, la simulation, le rendu et la préparation à l’impression de géométries sur le web. En 2024, ses études de cas et collaborations illustraient les usages de cette boîte à outils logicielle.
Ce dossier a d’abord paru dans l’édition de novembre/décembre 2024 de 3D ADEPT Mag. Image de une : flō optics.
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