Les derniers développements dans la fabrication additive – épisode 1 : DMG Mori
Le récent lot d’applications a prouvé que la fabrication additive métallique mérite d’être prise au sérieux. Les comparaisons entre la FA et des procédés plus établis sont certainement dues à la vitesse à laquelle les technologies de FA évoluent.
Dans le domaine de la FA métallique en particulier, une longue liste de procédés uniques a émergé. Il peut y avoir quelques similitudes entre ces technologies, mais les valeurs et l’histoire de chaque entreprise font que chaque procédé de FA est unique.
En outre, l’année 2020 s’est accompagnée de toute une série de défis, mais ces défis n’ont pas empêché les entreprises de dévoiler certains produits innovants dans leur domaine d’activité spécifique. Nous avons combiné ces développements en un grand « dossier », mais aujourd’hui, dans cette première partie, nous nous concentrerons sur ce que nous avons appris des développements de DMG Mori.
En février 2020, DMG MORI a fait sensation lors de sa journée portes ouvertes à Pfronten (Allemagne) avec le lancement officiel de son LASERTEC 30 DUAL SLM.
Avec des racines solides dans le prototypage, DMG MORI est une entreprise qui a compris les besoins d’industrialisation de l’industrie de la FA ; d’une part, elle est consciente du fait que la croissance de cette industrie nécessite également une réflexion globale sur les processus.
C’est dans cet esprit que la société globale développe une imprimante 3D industrielle basée sur la fusion sélective au laser dans un lit de poudre. Compatible avec une variété de poudres métalliques, notamment l’acier, l’aluminium ou le titane, la machine modulaire présente plusieurs avantages lorsqu’il s’agit de manipuler les poudres de FA. Grâce à un processus de changement de poudres sans contamination, non seulement l’opérateur peut ajouter d’autres modules de poudres rePLUG avec différents matériaux, mais il peut changer ces poudres en moins de deux heures.
En outre, le spécialiste des machines-outils de tournage et de fraisage anticipe clairement les besoins des utilisateurs avec une ligne supplémentaire de produits qualifiés aux composants périphériques et accessoires pour la fabrication additive.
« Nous nous concentrons sur la sélection de poudres ouvertes, d’une part, et sur le fait de disposer d’un circuit de poudre qualifié et intégré, d’autre part. Le retour et le recyclage des poudres avec des partenaires DMQP sélectionnés permet de traiter de manière économique des matériaux en poudre coûteux », explique Mathias Wolpiansky, directeur général de REALIZER GmbH.
Principales caractéristiques du LASERTEC 30 DUAL SLM
Le système ouvert à 100 % intègre des réglages de machine et des paramètres de processus réglables. Toutefois, ses principales spécifications sont les suivantes :
| Volume de construction | 300 x 300 x 300 mm |
| Double laser | Two 600-W lasers |
| Taux de construction | Up to 90 cm³/h |
| Module optique de haute précision + refroidissement actif | Le diamètre du foyer réglable de 50 µm à 300 µm permet un chevauchement complet des deux champs de numérisation |
| Système de filtre permanent | Durée de vie des filtres de plus de 3 000 heures |
| Sécurité | Garantie grâce à une passivation automatique des poussières métalliques. |
Depuis qu’elle a pris une participation majoritaire dans la société REALIZER GmbH, DMG MORI a toujours participé au développement du marché de la FA. Ce développement passe inévitablement par l’extension des principaux procédés de fabrication générative.
C’est pourquoi chaque développement d’une imprimante 3D industrielle s’accompagne de certaines mises à jour ou de lancements dans le portefeuille de logiciels. Dans ce cas précis, les solutions logicielles de l’entreprise commencent avec OPTOMET. Conçu pour l’optimisation des paramètres de processus dans le lit de poudre, il peut permettre de réduire de 70 % les cycles de développement des matériaux.
Outre OPTOMET, il existe CELOS, un module logiciel qui comprend la programmation FAO via RDesigner ainsi qu’un contrôle parfait de l’imprimante 3D grâce à un écran tactile et un système basé sur APP.
OPTOMET « a été développé pour l’optimisation des paramètres de processus dans le lit de poudre – parmi lesquels les stratégies d’éclairage et le contrôle actif de la température de la plate-forme de construction – peut permettre de réduire de 70 % les cycles de développement des matériaux. CELOS comprend la programmation de la FAO via RDesigner ainsi que le contrôle intuitif de la machine grâce à un écran tactile et un système basé sur l’APP. Des outils de surveillance, comme la surveillance par caméra de la qualité de l’accumulation et du revêtement, complètent le portefeuille de logiciels », a expliqué M. Wolpiansky.
Déjà disponible pour la commercialisation, le LASERTEC 30 DUAL SLM est un candidat approprié pour les industries qui exigent les exigences les plus strictes, notamment dans le domaine médical et aérospatial.
Enfin, pour répondre aux exigences de ces segments, l’entreprise s’appuie sur une approche de conseil par l’intermédiaire de l’Académie DMG MORI et de son groupe Additive Intelligence qui fournissent des services tout au long de la chaîne de processus de la FA.
Pour se positionner sur le secteur de la FA, DMG Mori a regroupé une large gamme de services sous un même toit, ce qui confirme que la FA ne peut pas être utilisée comme une méthode unique, mais plutôt comme un élément d’un système complet. Le conglomérat japonais est désormais devenu un concurrent important sur le marché de la FA, dont la plus grande force réside dans la diversité de son portefeuille.
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