Protolabs a officiellement lancé service d’impression 3D polypropylène en Europe.
Conçu pour le frittage laser sélectif, ce matériau est idéal pour développer et tester rapidement des prototypes. Il permet également de réaliser des conceptions complexes telles que des structures en nid d’abeille qui étaient auparavant impossibles dans ce matériau par moulage par injection ou par usinage CNC. Sans compter qu’il facilite la réduction du poids ou des formes organiques telles que les canaux internes.
Selon Andrea Landoni, chef de produit d’impression 3D chez Protolabs : « Le polypropylène est l’un des plastiques les plus utilisés par les fabricants modernes et est largement utilisé pour de nombreuses applications. Jusqu’à récemment, on ne pouvait utiliser que des matériaux imprimés 3D en polypropylène qui imitaient ce plastique, mais ils n’avaient pas toutes les mêmes propriétés et n’étaient pas aussi durables. »
« Maintenant que nous pouvons produire de manière rentable un prototype en polypropylène, les ingénieurs concepteurs peuvent le développer et le tester dans une application en utilisant le même matériau qu’il sera fabriqué. La conception du produit peut alors être rapidement répétée et testée à nouveau jusqu’à ce qu’ils aient la solution parfaite, avant de s’engager sur l’outillage. »
Avec l’ajout de la plus polyvalente des matières plastiques, le fabricant numérique intègre les trois technologies qui peuvent soutenir un fabricant tout au long du cycle de développement du produit. Du prototype initial à la vérification que la conception finale est adaptée à la fabrication en série en utilisant son logiciel Design for Manufacture Analysis – disponible pour ses services de moulage par injection et de CNC.
« Auparavant, si vous vouliez utiliser du polypropylène, vous étiez limité dans ce que vous pouviez concevoir grâce à la technologie de fabrication dont vous disposiez. Maintenant, la seule limite est votre imagination. Il y a cependant de nombreuses fois où la meilleure solution pour un fabricant peut être de produire des pièces en polypropylène par moulage par injection ou usinage CNC. Nous pouvons vous donner des conseils impartiaux sur la meilleure technologie à utiliser, car nous offrons les trois technologies de fabrication », poursuit Landoni.
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