Polyplastics Group, expert en thermoplastiques techniques, a développé une solution qui transforme les résines haute performance en poudres fines.
Baptisée « technologie DURAST® Powder », cette solution permet de transformer des plastiques très résistants, qui ne peuvent normalement pas être réduits en poudre, et de les concevoir sous forme de poudres personnalisées (lisses, rondes ou fibreuses) afin qu’ils puissent être utilisés dans différents processus de fabrication additive.
Selon l’entreprise, les résines haute performance telles que le polymère à cristaux liquides (LCP) et le sulfure de polyphénylène (PPS) posaient des problèmes avec les méthodes de broyage conventionnelles, notamment l’agglomération des particules et la réduction de la fluidité.
Grâce à la technologie exclusive de Polyplastics, DURAST® Powder permet d’obtenir une poudre uniforme avec une taille moyenne de particules d’environ 1 à 100 μm pour le LCP. Cette poudre présente une excellente fluidité et une excellente dispersibilité, ce qui contribue à la stabilité du processus et à l’amélioration de la qualité.
En tenant compte des propriétés thermiques et mécaniques de ces résines et en sélectionnant les méthodes de pulvérisation adaptées à chacune d’entre elles, cette technologie permet d’obtenir des poudres dont la taille des particules varie entre 20 et 100 μm, avec une distribution granulométrique étroite.
La poudre DURAST® convient à la fabrication additive et au frittage de poudre, ce qui permet de produire des formes complexes et des pièces de haute précision. En outre, elle devrait être utilisée comme résine matricielle pour les thermoplastiques renforcés de fibres de carbone et comme charge organique ou matériau de renforcement.
Pour rappel, la société a fait ses débuts officiels dans le secteur de la fabrication additive en 2022, lorsqu’elle a développé une technologie d’impression 3D (extrusion de matière, ou MEX) pour sa résine DURACON® POM.
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