Polymaker a lancé une nouvelle série de filaments d’impression 3D PLA qui offre une résistance accrue tout en ayant un impact moindre sur l’environnement. Nommé PolyTerra™ PLA, le producteur de matériaux a réduit la quantité de PLA brut habituellement nécessaire pour développer ce type de filament. Pour ce faire, il a combiné des matériaux organiques naturels avec du PLA pour obtenir un filament qui offre une plus grande ténacité associée à un fini de surface mat sur les pièces imprimées en 3D, qui est mis en évidence par les quatorze couleurs soigneusement sélectionnées disponibles. Cette combinaison ne réduit pas seulement la teneur en plastique du matériau, elle permet également d’améliorer la résistance aux chocs des pièces imprimées.
Dans cet esprit, le nouveau matériau offre une série d’avantages aux utilisateurs de l’impression 3D FDM, en particulier à ceux qui veulent produire tout en préservant la planète.
La société a expliqué dans un communiqué de presse que « PolyTerra™ PLA est enroulé sur une bobine de carton recyclé avec des étiquettes et des emballages extérieurs recyclés. [L’entreprise] a éliminé tout déchet inutile du produit en mettant en ligne toutes les fiches d’information. Dans un effort de réduire l’impact environnemental de la bobine tout en fournissant un matériau d’impression 3D avec un impact moindre sur l’environnement, Polymaker espère que les caractéristiques uniques que PolyTerra™ PLA offre est un pas dans la bonne direction pour une entreprise de plastiques. »
Compatible avec toutes les imprimantes 3D à extrusion utilisant les paramètres du PLA, le filament est disponible en quatre nouvelles couleurs pastel, toutes capables d’absorber la lumière sur les parties imprimées en cachant les lignes de la couche dans une surface lisse.
Au niveau de la fabrication, le producteur affirme que les structures de soutien peuvent être enlevées sans l’aide d’aucun outil. En raison du bon ajustement entre le support, la plaque de construction et le modèle, les imprimantes 3D à extrusion simple peuvent également traiter le matériau et fabriquer une vaste gamme de formes et de détails.
Au niveau du post-traitement, il convient de noter que la surface peut être poncée sans que le plastique ne se transforme en longues perles ou ne soit mâché. Les pièces imprimées peuvent être poncées rapidement et, grâce à la surface plus souple, les ponceuses électriques peuvent être utilisées pour nettoyer et lisser rapidement les grandes impressions. Les pores ouverts à l’extérieur permettent aux peintures de maintenir une forte adhérence sur la surface et, en raison de la nature inerte du composé, une large gamme de peintures peut être appliquée.
Dans un test de compostabilité (ISO 14855-1) réalisé avec un laboratoire indépendant, PolyTerra™ PLA a montré une compostabilité accélérée par rapport à un échantillon de PLA atteignant une dégradation de 76,9% après 45 jours dans des conditions de test (58°C ± 2°C/~50% d’humidité).
Enfin, pour souligner sa volonté de réduire l’impact sur l’environnement, Polymaker collabore désormais avec www.onetreeplanted.org. Dorénavant, les utilisateurs qui optent pour PolyTerra™ PLA planteront également un arbre pour compenser le carbone créé lors de la fabrication et de l’expédition de la bobine.
« Une fois que l’arbre atteint sa maturité (~10 ans), il a la capacité d’absorber 22 kg de dioxyde de carbone de l’atmosphère par an. Avec une durée de vie potentielle de plusieurs centaines d’années, chaque bobine de PolyTerra™ PLA vendue aidera à réduire le dioxyde de carbone atmosphérique », assure Polymaker.
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